注意事項(xiàng)
（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
（5）材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
（6）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
（7）現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

搶修料施工注意事項(xiàng)
1、配制混凝土用的原材料應(yīng)用重量法計(jì)量,配料,水符合要求；
2、攪拌應(yīng)在普通混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行,但如在用量很少的情況下，亦河用手工攪拌，但多次翻拌均勻后才能澆灌；
3、搶修料大多用于老混凝土工程的修補(bǔ)，因此注意與老混凝土表面的粘結(jié)問題，如用于老I程，則在混凝士澆灌前應(yīng)先檢查粘結(jié)面上有無油污，如無油污，則去掉浮灰及松動顆粒,用水淋濕表面后即可澆灌，如有油污，則除去臟物，用洗油劑(也可用洗衣粉泡成溶液)將表面清洗干凈后(也可用鑿毛的方法)，再涂刷-道界面處理劑(或其他新、老混凝土粘結(jié)劑)然后再澆灌。如用于新工程，則其澆灌要求與普通混凝土相同；
4、模板支撐應(yīng)牢固,不得有松動和漏漿現(xiàn)象；
5、搶修料混凝土的振搗與普通混凝土相同。振至翻漿,不得有漏振現(xiàn)象，以混凝土均勻,致密；
6、澆灌后的混凝土應(yīng)在初凝以后終凝以前進(jìn)行表面抹壓處理， 以使表面密實(shí)、光潔，抹壓后立即覆蓋濕草簾,并精心澆水養(yǎng)護(hù)，如遇低、負(fù)溫期施工，則應(yīng)先蓋塑料布，再蓋二層 草簾(或用熱水養(yǎng)護(hù))，避免混凝士脫水，影響強(qiáng)度發(fā)展；
8、檢驗(yàn)用試塊，可參照有關(guān)混凝士施工驗(yàn)收規(guī)范抽樣制作若干組，分別與澆灌部位作同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

搶修料拆模
拆模應(yīng)在澆灌完畢1小時(shí)后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
包裝及儲運(yùn)
包裝規(guī)格為25kg±0.5kg，用復(fù)合紙袋內(nèi)襯塑料袋包裝。儲存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲存期為6個月。超期需復(fù)檢，合格后才可使用。

搶修料應(yīng)用范圍
主要適用于道路、飛機(jī)跑道、混凝土地面快修；
基層處理；
使用前將損壞的混凝土地面的疏松物質(zhì)鑿除，并將粉塵、雜物用水沖洗干凈。

搶修料施工要點(diǎn)：
基礎(chǔ)處理：
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。
2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。
3、在灌漿前4小時(shí)，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時(shí)不得有積水。

特點(diǎn)
1.對鋼筋具有保護(hù)性能，對已銹蝕的鋼筋能起到修補(bǔ)防護(hù)效能，且耐久性好。
2.對舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性，兼有密實(shí)及良好的防水防滲性。
3.齡期短，強(qiáng)度高。能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修。
4.操作方便省時(shí)省工。
5.操作簡便,袋裝干粉現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/p>