在使用陶粒時(shí)，可按實(shí)際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級(jí)的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土；可以預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，模等施工作業(yè)。對(duì)于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆模建筑等都能適用。

耐火性，普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對(duì)相同的耐火周期，陶?；炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶?；炷聊芫S持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%～75%。

建筑材料，陶粒混凝土已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的各類型預(yù)構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土工程中(如預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力的、承重結(jié)構(gòu)或圍護(hù)的、隔熱或抗?jié)B的，靜載或動(dòng)載的)。陶粒還可應(yīng)用于管道保溫、爐體保溫隔熱、保冷隔熱和隔音吸聲等其他建筑材料;亦可用作農(nóng)業(yè)和園林中的無土基床材料及濾水材料。

河南陶粒廠燒結(jié)法：，制成的坯粒，在燒成過程中，原料在高溫下固溶粘結(jié)，不產(chǎn)生膨脹。燒結(jié)法主要采用燒結(jié)機(jī)燒結(jié)。國(guó)內(nèi)也有研究者和企業(yè)為了節(jié)省投資，筒化工藝采用類似水泥立窯燒水泥熟料的方式，開發(fā)了容積不大的多組燒結(jié)筒，來燒結(jié)陶粒。燒結(jié)法只適合坯粒靜止不動(dòng)的物料燒結(jié)，如粉煤灰陶粒的制造，不適合于運(yùn)動(dòng)（滾動(dòng)）狀態(tài)下的燒制。

陶粒生產(chǎn)用到的設(shè)備，1、原材料制備：雙軸攬拌機(jī)、雙軸攪拌擠出機(jī)、差速雙軸攪拌機(jī)、加水預(yù)濕雙軸攪拌機(jī)、輪碾機(jī)等。

陶粒是以頁(yè)巖、黏土等為原料，經(jīng)過旋窯高溫焙燒形成的一種蜂窩狀的人造輕骨料。建筑陶粒，陶粒具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，保溫隔熱等特點(diǎn)，在建筑方面主要用于地下車庫(kù)頂板回填，沉箱式衛(wèi)生間回填、陽(yáng)臺(tái)抬高，屋面保溫找平等方面。可以減輕樓層載重，處理復(fù)雜的同層排水問題。