IPN8710防腐鋼管施工時的防腐工藝
（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應(yīng)保持干燥無水跡。
（2）防腐施工中，等道涂漆干透后，才能進行下一道涂漆。
（3）為了焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面應(yīng)光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。
（5）現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)各留100mm不涂刷，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。
（6）管道在運輸?shù)跹b過程中應(yīng)避免與異物硬性磨擦，以防損傷，如有損傷應(yīng)修補至合格為止。
（7）不得在雨天和霧天進行露天施工。
（8）在通風(fēng)條件不好的部位施工時，要采用人工通風(fēng)設(shè)施。

IPN8710防腐涂料的性能性：
一、于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能：該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。該涂層具有涂敷操作簡便、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。

ipn8710防腐涂料， 一、符合食品級飲用水標(biāo)準(zhǔn)，用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。 二、性能該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐管道涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。 三、技術(shù)指標(biāo)：1、干燥時間：表干30min實干6h2、柔韌性：1mm3、耐沖擊性：50cm4、附著力：1級四、施工及儲存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。（7）儲存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，如達到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。