作為閥門的 “骨架”，通常采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等材質(zhì)，依據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性、壓力等級(jí)等因素選定。鑄鐵成本較低，適用于一般性給排水等對(duì)材質(zhì)要求不極端嚴(yán)苛的場景；鑄鋼綜合機(jī)械性能優(yōu)良，能承受較高壓力，常用于工業(yè)流體管網(wǎng)；不銹鋼則在有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（如化工酸堿溶液輸送管道）的工況下，彰顯出色耐蝕本領(lǐng)，確保閥體長期穩(wěn)定不被侵蝕損壞。其形狀設(shè)計(jì)契合管道連接需求，帶有標(biāo)準(zhǔn)的法蘭盤，方便與管道通過螺栓緊密固定，形成穩(wěn)固密封連接，保障介質(zhì)在管道與閥體間無泄漏過渡。

傳遞動(dòng)力的 “紐帶”，連接蝶板與外部執(zhí)行器（手動(dòng)扳手、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行裝置等）。既要保障足夠強(qiáng)度、剛度支撐蝶板穩(wěn)定動(dòng)作，不發(fā)生彎曲變形影響密封與操作，又需有良好耐磨損、防腐蝕性能，部分還設(shè)計(jì)有密封套，阻止介質(zhì)沿閥桿外滲，確保閥門整體密封性，延長使用壽命。

蝶板開啟時(shí)，對(duì)介質(zhì)流動(dòng)阻礙極小，近似管道自然通徑狀態(tài)，流體可順暢通過，降低管道系統(tǒng)整體能量損耗，節(jié)能。尤其在大口徑管道輸送水、氣體等低黏度介質(zhì)時(shí)，相比有復(fù)雜流道、較大閥芯阻礙的閥門，能顯著減少泵機(jī)能耗、提升輸送效率，契合現(xiàn)代節(jié)能降耗工業(yè)理念。