自動(dòng)封箱機(jī)的工作原理是通過膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進(jìn)行封口。
具體過程如下:,產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈(帶、輥)送入封箱機(jī),并遞交給輸箱機(jī)構(gòu),由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面,向前運(yùn)動(dòng)。前短舌經(jīng)壓舌架自動(dòng)彎曲,后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)托輥時(shí),有一檢測訊號(光電訊號)通知打舌氣缸動(dòng)作,由打舌架將其折彎,同時(shí)有一訊號通知熔膠機(jī)自動(dòng)噴膠。紙箱繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動(dòng)向中間折彎,同時(shí)壓箱機(jī)構(gòu)皮帶,同步壓住紙箱左右長舌,使箱、舌、膠合在一起,完成封箱整形動(dòng)作,即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動(dòng)封箱
自動(dòng)封箱機(jī)的工作原理是通過膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進(jìn)行封口。
具體過程如下:,產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈(帶、輥)送入封箱機(jī),并遞交給輸箱機(jī)構(gòu),由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面,向前運(yùn)動(dòng)。前短舌經(jīng)壓舌架自動(dòng)彎曲,后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)托輥時(shí),有一檢測訊號(光電訊號)通知打舌氣缸動(dòng)作,由打舌架將其折彎,同時(shí)有一訊號通知熔膠機(jī)自動(dòng)噴膠。紙箱繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動(dòng)向中間折彎,同時(shí)壓箱機(jī)構(gòu)皮帶,同步壓住紙箱左右長舌,使箱、舌、膠合在一起,完成封箱整形動(dòng)作,即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動(dòng)封箱
自動(dòng)洗筐機(jī)工作原理: 洗筐機(jī)由可調(diào)減速機(jī)通過一對鏈輪減速傳動(dòng)使傳送鏈作環(huán)形運(yùn)動(dòng)。自動(dòng)洗筐機(jī)傳送鏈上裝有擋塊,箱(或框)進(jìn)入進(jìn)道口后會(huì)被自動(dòng)帶進(jìn)洗滌箱道內(nèi),經(jīng)初淋后再進(jìn)入由離心泵加壓并有一定溫度(50~60℃)的循環(huán)熱水進(jìn)行上、下,左、右多次沖洗。后再經(jīng)常溫干凈水漂洗。由出道口送入下道工序或人工收筐(箱)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
自動(dòng)化控制:采用PLC(可編程邏輯控制器)控制清洗時(shí)間、溫度和壓力。
多水箱循環(huán)系統(tǒng):包括預(yù)洗、主洗、漂洗水箱,配備過濾裝置以分離污物。
耐腐蝕材料:噴嘴、泵等關(guān)鍵部件采用不銹鋼材質(zhì),延長設(shè)備壽命
選擇洗筐機(jī)時(shí)需考慮的因素: 1. 清洗需求:根據(jù)筐子的材質(zhì)、污漬類型和清洗頻率選擇合適的設(shè)備。 2. 設(shè)備尺寸:確保設(shè)備能夠容納需要清洗的筐子尺寸。 3. 清洗方式:高壓噴淋、熱水清洗或蒸汽消毒等不同方式的選擇。 4. 預(yù)算和能耗:綜合考慮設(shè)備成本和運(yùn)行成本。
高壓高溫水清洗:這是另一種常見的清洗方式,通過水泵將水箱中經(jīng)過加熱的水高速抽到機(jī)器噴淋管中,經(jīng)由裝在噴淋管上的噴嘴噴出,形成高壓水流噴淋在塑料箱上。這種高溫高壓的水流能夠有效地將塑料箱上的臟污沖離表面5。
漂洗和風(fēng)干:在完成上述清洗步驟后,塑料箱通常還需要經(jīng)過漂洗段和風(fēng)干段。漂洗段使用干凈的水再次沖洗塑料箱,以去除殘留的清洗劑。風(fēng)干段則使用風(fēng)刀或其他干燥設(shè)備將塑料箱表面的水分吹干