研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?，能量需求變化大；填充率?5%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動現(xiàn)象，分散盤不能帶動所有研磨介質(zhì)運(yùn)動，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

實(shí)驗型砂磨機(jī)又叫微型砂磨機(jī)，實(shí)驗用砂磨機(jī)，實(shí)驗砂磨機(jī)，主要用于試驗配方、調(diào)色、科研和微量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)：主要由研磨介質(zhì)、磨筒、砂磨盤（桿）、電機(jī)、支架、立架、底盤組成。工作原理：利用研磨介質(zhì)與物料在磨筒內(nèi)攪拌翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力研磨物料。

籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動的難題，避免循環(huán)死角，短時間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

臥式錐形砂磨機(jī)是研磨系列的一種，適合研磨分散粘度高粒度要求細(xì)的產(chǎn)品，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細(xì)研磨，白色產(chǎn)品不會變灰，系統(tǒng)密封性好、磨損低、散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻，更利于物料的長時間研磨及工作時間的加大。

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，主要由機(jī)體、調(diào)臂、臂鎖、底閥、電機(jī)和砂輪組成。帶式砂磨機(jī)采取緊湊的設(shè)計原則，屬于迷你型的砂磨機(jī)種類，重量更輕。

帶式砂磨機(jī)主要廣泛應(yīng)用于清除油漆、鐵銹與拋光磨削以及焊縫砂磨的地方，極為方便地進(jìn)入狹窄區(qū)域的靈活工具。帶式砂磨機(jī)具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。工藝條件差異很大，對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)驗室砂磨機(jī)，又名實(shí)驗室用砂磨機(jī)，是相對于工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機(jī)型的一種研磨設(shè)備，工作原理與工業(yè)生產(chǎn)用的砂磨機(jī)相同，均是通過將物料通過一個具有轉(zhuǎn)子的研磨腔體，研磨腔體內(nèi)填充有一定量的研磨介質(zhì)（研磨珠子），物料通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與內(nèi)部的研磨介質(zhì)相互碰撞、擠壓、攪拌、混合從而達(dá)到料漿粉碎、細(xì)化效果的一種研磨設(shè)備。

由于實(shí)驗室用砂磨機(jī)產(chǎn)量比工業(yè)用砂磨機(jī)的小，故改設(shè)備一般用于有少量研磨場合的機(jī)構(gòu)，例如高等院校、化工、電子、醫(yī)藥、涂料、油漆、油墨等相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗室、研究所等；

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