封切機是全自動無人化操作的包裝機，廣泛用于批量生產包裝的流水作業(yè)，工作，自動送膜打孔，自動套膜封切，自動卷取廢料；只需手動調節(jié)導膜系統(tǒng)以及手動調節(jié)進料輸送平臺，適用不同寬度及高度的產品?？膳c自動化包裝流水線配套使用，是產品封切熱收縮包裝的。

氣調包裝機原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。目前市面上常見的產品有：復合氣調保鮮包裝機、日用品氣調包裝、小五金 氣調 包裝、汽車用品 氣調 包裝、電子產品 氣調 包裝、食品氣調包裝、化妝品氣調包裝等

復合氣調保鮮包裝亦稱氣體置換包裝，國際上稱為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復合氣調包裝機的原理是采用復合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對包裝盒或包裝袋內的空氣進行置換，改變盒（袋）內食品的外部環(huán)境，達到抑制細菌（微生物）的生長繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長食品的保鮮期或貨架期。

氣調包裝機采用氣調保鮮技術對被包裝食品起到鎖鮮保護作用的現代包裝設備，經氣調包裝的食品（如：預制菜、鹵肉、醬肉、盒飯、菜肴等熟食，及果蔬、鮮肉、海鮮、河鮮等生鮮食品）保鮮期一般為5天-7天，在不添加化學防腐劑的條件下。

氣調包裝機對食品保鮮原理分兩塊敘述：一、熟食，熟食做氣調保鮮采用食品級二氧化碳、氮氣按比例混合而成保鮮氣體，以該保鮮氣體對包裝盒內的食品（熟食）進行作用，從而使得被包裝食品保鮮期延長。請注意，氣調保鮮作用是以保鮮氣體抑制（而非滅殺）細菌的滋生與繁殖，而細菌、病毒等微生物繁殖是隨著時間增長呈指數級遞增的，一旦細菌等微生物菌落總數超過平衡點，也即超標了，氣體抑制變失效，也就是保鮮期到期了。二、生鮮食品采用微壓微氧抑制活細胞呼吸、及雙重作用，使得鎖鮮裝內食品（生鮮食品）保鮮期得以延長。

設備基本結構：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動系統(tǒng)：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調節(jié)、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼(恒溫控制)可調，可快速更換字碼，裝卸簡便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調。

8、切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

自動折蓋封箱機配合流水線作業(yè)時只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側皮帶驅動的輸送軌道內，封箱機上側的紙箱折蓋裝置啟動，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時，全自動機器定位，頂部自動折合，自動適時輸送，不用人手看管，適合接駁全自動生產線。

產品裝箱后經輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動。前短舌經壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光 電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經過導向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產品包裝的后一道工序---自動封箱。

成型－充填－封口包裝機 它是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部后，計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。