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拉擠玻璃鋼型材應用領域
1.石油化工：由于玻璃鋼優(yōu)良的耐腐蝕性，在石油、化工行業(yè)被廣泛應用于電機散熱器、樓梯及扶手、操作平臺、過道。油箱、配電板和配電房、排水管及排水系統(tǒng)、濾板支架等。
2.電力：由于其性能，擠拉型材被廣泛用作絕緣支承構件，高壓電纜橋架、天線柱、高壓電流操作桿。
3.建筑：可作屋頂支撐，建筑護欄、墻體加強格柵。
玻璃鋼拉擠設備是廣泛用于碳纖維、玻璃鋼纖維拉擠制品的生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的拉擠型材具有很好的性能，不會受到腐蝕。其制造處理的各種流體管道因為摩擦系數(shù)低可以節(jié)約大量的動力。
拉擠玻璃鋼的輔助材料主要有內(nèi)脫模劑和粉末填料等。在玻璃鋼型材的拉擠成型過程中，模具是各種工藝參數(shù)作用的交匯點，是拉擠工藝的核心之一。與已經(jīng)相當成熟的塑料擠拉成型相比，拉擠成型與其有相似之處，但塑料擠拉成型僅是?物理變化過程，而拉擠成型還伴隨著動態(tài)的化學反應。模具的工況較塑料擠拉成型要復雜得多，所以拉擠模具的設計和制造具有十分重要的意義，它不僅關系著拉擠工藝的成敗，決定著拉擠制品的質量，同時也影響拉擠模具的使用壽命。拉擠成型玻璃鋼工藝，一般由預成型模和成型模兩部分組成。（1）預成型模具 在拉擠成型過程中，增強材料浸漬樹脂后（或被浸漬的同時），在進入成型模具前經(jīng)過由一組導紗元件組成的預成型模具，預成型模的作用是將浸膠后的增強材料按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模控形狀和尺寸的預成型體，然后進入成模，這樣可以制品斷面含紗量均勻。（2）成型模具 成型模具截面面積與產(chǎn)品橫截面面積之比一般應大于或等于10，以模具有足夠的強度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩(wěn)定。拉擠模具長度是根據(jù)成型過程中牽引速度和樹脂凝固速度決定，以制品拉出時達到脫模固化程度。一般采用鋼鍍鉻，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型的摩擦阻力和提高模具的使用壽命。
