中藥治療的傳統(tǒng)提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是常用的方法。
溶劑提取法
溶劑提取法是應(yīng)用廣泛的方法,它是根據(jù)中草藥中各種有效成分溶解度的性質(zhì),選用對(duì)需要成分溶解度大而對(duì)其他成分溶解度小的溶劑,將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來(lái)的一種提取方法。
水蒸氣蒸餾法
是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 (主要用于芳香水和揮發(fā)油的提?。T摲椒ǖ脑頌榈罓栴D原理:相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。(盡管各組分本身的沸點(diǎn)混合液的沸點(diǎn),但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時(shí),液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。)
超微粉碎技術(shù)
根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化,一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體分為10—1000μm(細(xì)粉),0.1—10μm(超細(xì)粉)和0.001—0.1μm的細(xì)粉一般采用傳統(tǒng)的粉碎或磨粉設(shè)備及相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備等進(jìn)行加工,這種加工技術(shù)稱(chēng)為磨粉;小于0.1μm的超微細(xì)粉目前還難以完全用機(jī)械粉碎的方法加工,需要采用其他物理,化學(xué),方法進(jìn)行加工;一般將加工0.1—10μ的超細(xì)粉體和相應(yīng)的分級(jí)技術(shù)稱(chēng)為超細(xì)粉碎。
中藥提取物是融合現(xiàn)代制藥新技術(shù)的新型中藥產(chǎn)品,它是通過(guò)對(duì)凈藥材或炮制品經(jīng)浸出、澄清、過(guò)濾、蒸發(fā)等方法提取、純化而制成的供中成藥生產(chǎn)的原料產(chǎn)品,具有廣闊的市場(chǎng)空間,在藥品、食品、保健品、化妝品等諸多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用,因而帶動(dòng)了一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)。
萃取設(shè)備又稱(chēng) 萃取器,一類(lèi)用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠使萃取劑與料液良好接觸,實(shí)現(xiàn)料液所含組分的完善分離,有分級(jí)接觸和微分接觸兩類(lèi)。在萃取設(shè)備中,通常是一相呈液滴狀態(tài)分散于另一相中,很少用液膜狀態(tài)分散的。
2萃取設(shè)備類(lèi)型編輯
萃取設(shè)備類(lèi)型很多,按設(shè)備結(jié)構(gòu)分為三類(lèi):
混合澄清器 由混合室和澄清室兩部分組成,屬于分級(jí)接觸傳質(zhì)設(shè)備?;旌鲜抑醒b有攪拌器,用以促進(jìn)液滴破碎和均勻混合。有些攪拌器能從其下方抽汲重相,借此重相在級(jí)間流轉(zhuǎn)。澄清室是水平截面積較大的空室,有時(shí)裝有導(dǎo)板和絲網(wǎng),用以加速液滴的凝聚分層。根據(jù)分離要求,混合澄清器可以單級(jí)使用,也可以組成級(jí)聯(lián)。當(dāng)級(jí)聯(lián)逆流操作時(shí),料液和萃取劑分別加到級(jí)聯(lián)兩端的級(jí)中,萃余液和萃取液則在相反位置的級(jí)中導(dǎo)出?;旌鲜业墓ぷ魅莘e可從料液和萃取劑的總流量乘以萃取過(guò)程所需時(shí)間算出。澄清室的水平截面積,可從分散相液體的流量除以液滴的凝聚分層速度算出。這些操作參數(shù)須經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。一般認(rèn)為單位體積混合室消耗相同的攪拌功率時(shí),級(jí)效大致相等。因此,在放大設(shè)計(jì)時(shí),可按實(shí)測(cè)的萃取時(shí)間與分層速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備?;旌铣吻迤鹘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,級(jí),放大效應(yīng)小,能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模,但投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較大。
③振動(dòng)板塔
將篩板連成串,由裝于塔頂上方的機(jī)械裝置帶動(dòng),在垂直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng),借此攪動(dòng)液流,起著類(lèi)似于脈動(dòng)塔中的攪拌作用。
萃取塔設(shè)計(jì)主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度,得出塔截面,算出塔徑。然后根據(jù)塔的特性以及物系性質(zhì)和分離要求,確定傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數(shù),后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當(dāng)量高度與理論級(jí)數(shù)計(jì)算工作段高度的。