柴油發(fā)電機回收后發(fā)現組件磨損性能下降,是什么原因造成的呢?
1、發(fā)動機水溫過低,容易產生機組過早磨損,因為溫度太低的話,發(fā)電機的缸套活塞間的間隙過大,活塞在氣缸內運動時抖動造成早期磨損。要知道,發(fā)動機機組運行的溫度為80-95℃,發(fā)電機組溫度如果超出105度,機組馬上停機處理,否則將造成機組嚴重拉缸或者搗缸事故。
2、灰煙的產生:灰煙的形成大部分是因為汽柴油燃燒不完全造成的,灰煙的粒子大小在0.05-1毫米大部分的灰煙都可以通過正規(guī)的濾清器,但由于灰煙帶有電粒子像磁鐵互相吸引住,會凝結成塊狀。稠粘狀的灰煙將造成機油粘度增加,形成污物和沉淀物阻礙油路和過濾器。
3、發(fā)動機油的氧化和老化變質。汽柴油和空氣燃燒生成氧化硫及氧化氮。解決:控制發(fā)動機油的氧化,加入抗氧化劑,可鈍化金屬對氧化的催化作用,達到油品和保護機器的目的。
4、粘度的喪失:由于發(fā)動機工作溫度有高有低,喪失粘度會磨損發(fā)動機。
回收二手發(fā)電??機回收公司、從事各類發(fā)電機回收等為一體的收購、銷售、維修服務,擁有的生產加工設備,完善的試驗檢測手段。
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1、優(yōu)點:
(1)、燃油經濟、熱效高、工況變化時,燃油消耗率曲線變化比較平坦,低負荷下也經濟
(2)、工作可靠、耐久。因為沒有點火系統,故障低
(3)、使用范圍廣
(4)、有害排放物較低
(5)、防火性好
發(fā)電機自動調壓形式有:可控硅、相復勵、TD1型碳阻式自動調壓,個別采用大功率管
2、特點:
(1)、單機容量等級多。國際機組從幾千瓦~幾萬千瓦,國內機組幾千千瓦
(2)、配套設備結構緊湊、安裝地點靈活(水冷只要34~82L/KW·H汽輪機的1/10)
(3)、熱,燃油消耗低(熱效率30~46%)
(4)、起動迅速、并能很快達到全功率只需幾秒,應急1分鐘內帶到期全負荷(正常5~30MIN)停機過程短,可以頻繁起停。
(5)、維護操作簡單,人少,備用期間保養(yǎng)容易
(6)、柴油發(fā)電機組的建設與發(fā)電的綜合成本
柴油發(fā)電機回收再使用保養(yǎng)技術規(guī)范值得關注,柴油發(fā)電機的技術保養(yǎng)是定期地對柴油發(fā)電機各零部件進行系統、細致的檢查、調整和清洗,以提供柴油發(fā)電機正常運行所必需的良好的工作條件,預防柴油發(fā)電機早期磨損和各種事故發(fā)生,充分發(fā)揮柴油發(fā)電機的工作效能和經濟效益。因此,在柴油發(fā)電機使用過程中建立一套切實可行的保養(yǎng)規(guī)則和計劃,認真作好各項保養(yǎng)工作。
柴油發(fā)電機回收再使用技術保養(yǎng)
1、經常掃抹機房,抹除發(fā)電機件表面油漬、水跡及灰塵,保持整潔干凈;
2、檢查調整進、排氣門間隙;
3、對所有注油嘴、潤滑部位加潤滑油脂;
4、檢查四漏(油、水、氣、電)進行排除;
5、檢查充電發(fā)電機風扇的傳動帶松緊是否適宜(正常情況下在三角皮帶中段加3至5千克的壓力,皮帶應能按下10至20毫米距離為宜);
6、更換三濾(機油、燃油、空氣);
7、檢查噴油泵傳動聯接螺栓是否松動,重校噴油提前解;
8、檢查燃油柜、油水分濾器內是否有水,查明原因,及時排除;
9、根據不同機型的規(guī)定和油質情況按時更換潤滑油;
10、檢查傳動皮帶松緊和防護罩裝置,電氣保護回路的可靠性(低油壓、高水溫);
11、經常檢查廢氣渦輪增壓器的進、排氣管路,接頭是否漏氣、清洗、吹凈進氣道或空氣濾清器(每200小時吹一次空濾器);
12、測量絕緣電阻,絕緣電阻應大于0.5歐;
13、檢查軸承潤滑與濕度情況,如溫度過高,分析原因及時排除,并加注潤滑油脂。以上累計100小時或一個月。
三、柴油發(fā)電機回收再使用二級技術保養(yǎng)
二級保養(yǎng)除按保養(yǎng)作業(yè)項目進行外,需增加下列項目;
1、清洗活塞、活塞銷、氣缸套、活塞環(huán)、連桿軸承并檢查其磨損情況;
2、檢查滾動主軸承內外圈有沒有松曠現象;
3、冷卻水系統水道內的水垢、泥沙;
4、氣缸蓋燃燒室和進排氣道內積炭;
5、檢查氣門、氣門道管、氣門座、推桿和搖臂等配合面的磨損情況,并進行研磨調整;
6、清洗、檢查機油泵、機油冷卻器及其管道;
7、檢查噴油泵出油閥、柱塞偶件是否吻合良好,調整器飛鐵銷和傳動斜盤,推力盤是否磨、必要時更換配件;
8、檢查調整噴油器和噴油壓力和霧化情況;
9、清洗渦輪增壓器轉子積炭,檢查軸承、葉輪磨損情況,必要時予以修換;
10、檢查發(fā)電機與柴油機聯接器螺栓是否松動、滑牙,發(fā)現問題應予修換;
11、檢查絕緣包扎是否因過熱而老化及擦傷,如有損壞及時修理。
發(fā)電機回收:啟動系統故障分析處理
1、啟動電池電壓低,實際容量不足??梢杂萌f用表測量單體電池電壓、充電器直流輸出是否正常,檢查鉛酸電池液面高度,適時添加蒸餾水;
2、啟動電池電纜與馬達接線錯誤。先拆卸馬達,檢調電磁開關內觸點,如果觸點燒壞,更換電磁開關;
3、啟動馬達電磁開關故障,檢查電池負電纜是否接地〈機殼〉,接線錯誤,重新連接電纜即可。