有效寬度688mm樓承板型號YX76-344-688常用厚度0.8/1.0/1.2mm是否可拆否峰高76mm用途鋼結(jié)構(gòu)建筑模板基板鍍鋅板類別組合樓承板峰距344mm工藝冷彎

開口YX76-344-688樓承板基礎(chǔ)知識介紹：
樓承板（承重鋼板，鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板）是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，主要用作一體性模板，是鋼結(jié)構(gòu)建筑物的一體組成部分。樓承板通過剪力釘（焊釘,栓釘）與鋼梁連接起來，形成整體受力和協(xié)調(diào)變形的新型組合樓板體系。除在快速施工中作為模板以外，在以后的長期使用過程中還兼做混凝土的受力鋼筋或部分受力鋼筋，是鋼結(jié)構(gòu)高層建筑中不可或缺的重要組成部分。

改良森吉米爾法無氧化加熱爐是指燃料燃燒以后沒有剩余氧的?爐子，其實是有氧的，也避免不了對鋼帶產(chǎn)生氧化，特別是在爐溫低、燃燒反應(yīng)較慢的情況下，對于無氧化加熱爐造成的鋼帶氧化，因燃燒的產(chǎn)物是從鋼帶兩側(cè)噴向中心部位的，所以其特征是兩側(cè)面明顯嚴重于中心部位，而且脫鋅后基板有藍色的氧化色。出現(xiàn)鍍鋅結(jié)合性不良類缺陷的處理方案灰色鍍層、白色鍍層、粗糙鍍層類鍍層與基板的結(jié)合力不良類缺陷也是鋼板整體方面的缺陷，是大環(huán)境的問題，但與鍍層附著性不良類缺陷不同的是，它不是因為鍍層與鋼板之間有隔離物影響了鍍層的附著性，而是鍍層與鋼板之間的金。屬反應(yīng)出了問題，也就是說原因不在鍍鋅前的脫脂和還原，而在鍍鋅反應(yīng)的過程中，或者是在從鋼帶進入鋅鍋到鍍后冷卻凝固的這一段時間發(fā)生的。鍍層與基板的結(jié)合力不良主要是因為鍍層與基板之間的化合物層過厚造成的。促進化合物層增厚的因素有鋼板入鍋溫度高、鋅鍋溫度高、生產(chǎn)線速度低、鍍后冷卻速度低、含鋁量低等幾方面，到底是哪個因素起主導作用，就要看缺陷的形態(tài)了。粗糙鍍層是這類缺陷中嚴重的，當鐵與鋅的反應(yīng)很激烈，且生產(chǎn)線速度很曼，以至于在鋼帶鍍鋅后通過氣刀時，鋼帶與其表面的鋅液反應(yīng)生成了厚厚的一層鋅鐵化合物層，氣刀無法吹除，則鋼帶表面全部是鋅渣一樣的化合物，也就形成了粗糙鍍層的缺陷，這種缺陷往往是在生產(chǎn)線減速運行時造成的，所以解決的首要措施應(yīng)該是提升速度。如果缺陷不這么嚴重，鋼帶在鍍鋅后通過氣刀時能正常去除多余的鋅液，但由于鋼基板表面的鋅鐵化合物較厚，而且在通過氣刀后繼續(xù)反應(yīng)增厚，加上鋼帶和鍍層溫度很高，冷卻凝固時間長，冷凝線高，到凝固前已全部反應(yīng)生成了化合物層，凝固以后鍍鋅板表面鍍層灰色一片，沒有任何鋅花，也不像零鋅花一樣富有光澤?；疑\層這類缺陷往往是在生產(chǎn)厚板時，鋼帶入鍋溫度高、含鋁量低等原因造成的，所以應(yīng)該降低入鍋溫度，一般厚板的入鍋溫度高不超過鋅鍋溫度4℃，鋅鍋溫度不超過460℃，然后提高鋅液含鋁量，必要時增加鍍后吹風冷卻工序，在鋅鍋上方設(shè)置冷卻風箱。如果鋼帶溫度、鋅鍋溫度雖然較高，但不致產(chǎn)生如此大的影響，冷卻凝固前表面還有一層較薄的純鋅液，冷卻凝固后有純鋅層正常結(jié)晶，有鋅花產(chǎn)生，但因純鋅層太薄，所以鍍鋅板表面沒有光澤，發(fā)白，給人一種不實的感覺，加工過程會產(chǎn)生鋅粒脫落，就是白色鋅層。其產(chǎn)生的原因與灰色鋅層相似，只不過程度輕一些而已，采取的措施也相同

露鍍類缺陷
露鋼又稱露鐵、漏鍍、未鍍鋅等。出現(xiàn)露鋼類缺陷根據(jù)缺陷的形態(tài)和大小分別對待。常見的有針孔狀露鋼、點狀露鋼、片狀露鋼等。針孔露鋼是指整個鋼板上無規(guī)律地分布著很多極小的露鋼小點，只有針孔大小，不仔細觀察難以發(fā)現(xiàn)，見圖2-36,這種缺陷往往伴隨著鋅花形態(tài)不太好的現(xiàn)嚴重時會有大面積的鍍層結(jié)合力不良的缺陷產(chǎn)生，它與點狀和片狀露鋼的不同之處是整個鋼板普遍出現(xiàn)的鍍鋅不良現(xiàn)象，而不是局部某一點或廿如果仔細觀察，可以看到針呆一片?？茁朵撎幰话愣加蟹蹓m等雜質(zhì)，如游其他灰塵等。離碳、點狀露鋼是指鋼板在鍍鋅以后，其他地方基本鍍鋅良但有若干處存在形狀為圓形或近好，似圓形的、大小在80mm以內(nèi)的露鋼點缺陷。片狀露鋼是指鋼板在鍍鋅以后，其他地方基本能鍍上鋅，但局部存在尺寸大小不一、形狀各異、成片的露鋼缺陷。片狀露鋼與點狀露鋼的區(qū)別是缺陷周圍的界限，片狀露鋼往往與鍍鋅剝離相伴發(fā)生，即在一片露鋼缺陷的周圍鍍層與基板結(jié)合得也不好，即使鍍上鋅層，但極易|剝離，其他地方?jīng)]有缺陷的部位的鍍鋅層也好不到哪里去，有缺陷的部位和沒有缺陷的部位的界限不明顯，而點狀露鋼沒有缺陷的部位鍍層基本良好，有缺陷的部位和沒有缺陷的部位的界限很明顯。另外，兩者的形狀也不一樣，點狀露鋼更有規(guī)律，形狀近似圓形，大小形狀相差不太大；片狀露鋼像浮云一樣沒有規(guī)律，大小形狀也相差很大。出現(xiàn)針孔露鋼后要仔細分析其他地方的鍍層附著性能，如同時有鍍層附著性不好的現(xiàn)象發(fā)生，則主要從改善鍍層附著性的方向來分析。如鍍層附著性良好，但有針孔露鋼發(fā)生，則主要從露鋼處的灰塵情況來判斷處理。