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如今的酸牛奶、無(wú)菌牛奶或奶酪的加工包裝中經(jīng)常用到無(wú)菌處理。在需要準(zhǔn)備許多食物的地方利用食品飲料凈化車(chē)間技術(shù)是有好處的，以及必要的加熱和冷藏設(shè)施。通過(guò)4個(gè)主要加熱和通風(fēng)系統(tǒng)可輸送高達(dá)每分鐘130,000立方英尺的過(guò)濾效率為95%的空氣，每小時(shí)換氣15到20次。
食品飲料凈化車(chē)間窗戶玻璃應(yīng)使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應(yīng)采取必要的措施防止玻璃破碎后對(duì)原料、包裝材料及食品造成污染。窗戶如設(shè)置窗臺(tái)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免灰塵積存且易于清潔?？砷_(kāi)啟的窗戶應(yīng)裝有易于清潔的防蟲(chóng)害窗紗安裝設(shè)計(jì)要求，有效防止雜物，蚊蟲(chóng)等污染。
食品飲料凈化車(chē)間清潔作業(yè)區(qū)就屬于高清潔區(qū)域，清潔作業(yè)區(qū)指衛(wèi)生環(huán)境要求、人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)消du和更衣才可以進(jìn)入的區(qū)域。例如，原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
食品飲料凈化車(chē)間的頂棚應(yīng)易于清潔、維護(hù)，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲(chóng)害和霉菌孳生。蒸汽、水、電等配件管路應(yīng)避免設(shè)置于外露食品的上方，如確需設(shè)置，應(yīng)有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。
食品飲料凈化車(chē)間面臨的食品安全隱患重重，對(duì)于食品企業(yè)參照GMP執(zhí)行勢(shì)在必行，也是食品企業(yè)改善環(huán)境，務(wù)求滿足消費(fèi)者的更高要求的工作之一。一般食品廠潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
食品飲料凈化車(chē)間的通風(fēng)空氣凈化設(shè)備需要應(yīng)用的送風(fēng)/回風(fēng)/排風(fēng)系統(tǒng)，不斷的循環(huán)和提供新風(fēng)和排出凈化車(chē)間內(nèi)受污染空氣。若采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次/小時(shí);若采用自然通風(fēng)，那么通風(fēng)的面積與車(chē)間地面面積之比不能小于1：16，用以達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
不管任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車(chē)間，首要問(wèn)題就是車(chē)間的布局的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品飲料凈化車(chē)間在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。小編認(rèn)為，應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要。
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