閥門密封材質(zhì)的選用是根據(jù)閥門的使用工況來決定的，如：管道介質(zhì)，溫度范圍（高低溫），壓力大小以及閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)等。而對于在不同的場合中，所選用的密封件也都是不一樣的。閥門的密封件一般可分為軟密封和硬密封兩大類，用戶應(yīng)該對它們的代號以及使用溫度，壓力，介質(zhì)等各項參數(shù)進行詳細了解。

平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。

平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是中間帶有撐開機對于單閘板的平板閘閥而言，閘板與閥座間密封比壓的形成，是由介質(zhì)壓力推動浮動閥座產(chǎn)生的。對于雙閘板平板閘閥，兩閘板間的撐開機構(gòu)可以形成預(yù)緊比壓，以補充密封比壓。平板閘閥能很好地適用于清潔流體。如果介質(zhì)中夾帶有固體顆粒，則會加劇密封面的磨損，造成泄漏。閥座帶有彈簧負載的結(jié)構(gòu)，能適應(yīng)有明顯的溫度變化以及閥體可能變形的工況。

平板閘閥的缺點是當介質(zhì)壓力低時，形成的密封 比壓不足以達到金屬密封面的密封比壓，需要通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加預(yù)緊比壓；相反當介質(zhì)壓力高時， 形成的密封比壓可能又會過大，當密封副之間又缺少潤滑時，啟閉頻繁就可能使密封面磨損過大。另一個不足是，閘板在切斷高速和高密度介質(zhì)流時，會產(chǎn)生劇烈振動。一般只能垂直安裝在管道上。

密封性能：閥座設(shè)計成雙0形圈及彈簧加載結(jié)構(gòu)。無論是高壓、低壓均能提供很好的密封， PTFE （聚四氟乙烯）軟密封提供基本的密封，當 PTFE被破壞后可通過閘板和閥座金屬接觸提供第 二道密封。
密封圈又名O型密封圈，是一種用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用擋圈、軸用YX型擋圈、軸用YX型密封圈等。具有的抗腐蝕、抗撕裂、抗壓縮變形、耐臭氧、耐陽光、耐天候性等特點。
材質(zhì)應(yīng)用
一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是用途廣、成本低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。

二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。
EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。
分類
V型密封圈
是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應(yīng)性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。
U型圈
常用于制造液壓系統(tǒng)中的往復密封。廣泛用于工程機械中液壓缸的密封。

O型密封圈
主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

矩型密封圈
一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

Y型密封圈
廣泛應(yīng)用于往復運動密封裝置中。

另外，還有彈簧張力（彈簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一個彈簧，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧。
注意事項
1、清潔安裝位置；

2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺；

3、在密封件上涂抹潤滑劑；

4、保護密封面不受損傷；

5、復核確認密封件的尺寸正確；

6、對于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。