改性聚氨酯防水防腐涂料產(chǎn)品特點： 1、能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工； 2、與基面粘結(jié)力強，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細細縫內(nèi)，追隨型強； 3、涂膜有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應性強，抗拉性強度高； 4、綠色環(huán)保，無味，環(huán)境，對人身無傷害； 5、耐候性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，的性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕； 6、涂膜密實，防水層完整，無裂縫，無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數(shù)小，既具有防水功能又有隔氣功能； 7、施工簡便，工期短，維修方便； 8、根據(jù)需要，可調(diào)配各種顏色； 9、質(zhì)輕，不增加建筑物負載。

聚氨酯改性涂料運輸貯存： 1、本品貯存在干燥、通風、陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個月； 2、運輸按非危險品辦理； 3、聚氨酯改性防腐防水涂料須儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi)，儲存期一年。

聚氨酯改性防水防腐涂料施工工藝流程：清掃基層、涂刷底膠、細部附加層、層涂膜、第二層涂膜、第三層涂膜和粘石渣：
1、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉或以中介漆加水泥在油污表層涂刷一道。表面平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平；
2、涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和按10∶1.5~2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作；
3、細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100高）；
4、層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m為宜，從內(nèi)往外退著操作；
5、第二層涂膜：層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向與遍刮涂方向垂直，刮涂量與遍同；
6、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2～φ3粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力； 在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。

聚氨酯防腐涂料特點
（1）能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工。
（2）與基面粘結(jié)力強，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細細縫內(nèi)，追隨型強。
（3）涂膜有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應性強，抗拉性強度高。
（4）綠色環(huán)保，無味，環(huán)境，對人身無傷害。
（5）耐候性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，的性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕。
（6）涂膜密實，防水層完整，無裂縫，無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數(shù)小，既具有防水功能又有隔氣功能
（7）施工簡便，工期短，維修方便。
（8）根據(jù)需要，可調(diào)配各種顏色。
（9）質(zhì)輕，不增加建筑物負載。
聚氨酯涂料種類 單雙組份聚氨酯防腐涂料 該涂料為反應型柔性防腐涂料，具有良好的物理性能，粘結(jié)力強，常溫濕固化。 非焦油聚氨酯防腐涂料 該涂料系雙組份材料,采用水為擴鏈劑,避免了胺系擴鏈劑的毒性問題, 固化后形成具有彈性無接縫的橡膠防水層。 丙烯酸酯防水涂料 該防水涂料以純丙烯酸酯共聚物或純丙酸酯乳液，加入適量填料、助劑配置而成，屬合成樹脂類單組分防水涂料。 JS復合防水材料 這種防水涂料是由有機液料和無機粉料復合而成的防水涂料，是一種既具有有機材料彈性高又有無機材料耐久性好等優(yōu)點的防水材料。它是吸取國外技術后研發(fā)的新型防水材料。 水泥基滲透結(jié)晶防水材料 該防水涂料由硅酸鹽水泥、石英砂、特種活性化學物質(zhì)等組成的防水材料。借助水強有力的滲透性，實現(xiàn)化學反應和防水防漏效果。

改性聚氨酯防腐涂料具體建議如下：
1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面；
2、凡進入車間員工要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）；
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面；
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉(zhuǎn)彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面；
5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑；
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次；
7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面；
8、推車，板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用；
9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）。

聚氨酯防腐漆的施工工序簡略，不會環(huán)境污染，屬于水性雙組份油性漆，有的防腐效果。環(huán)氧改性聚氨酯涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有防腐功能，硬度耐性和密實性。并有相對較適宜的使用期和固化時刻。 環(huán)氧底漆除兼溶劑性環(huán)氧涂料的絕緣性、的化學穩(wěn)定性，在粘接力、耐性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的進步。施工中無溶劑蒸發(fā)，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊端。節(jié)省能源，保護環(huán)境。 無溶劑環(huán)氧涂料具有強度大，固體含量高、防蝕功能好、施工工序簡略、無環(huán)境污染等很多長處。在環(huán)氧油漆中加入鱗片狀填料能增強其機械功能，還可以起到的涂層屏蔽效果，是經(jīng)過使用活性稀釋增韌聚氨酯作為固化劑來完成無溶劑，無溶劑環(huán)氧底漆便賦予了環(huán)氧漆好的粘結(jié)力以及的機械功能以及化學穩(wěn)定性。 環(huán)氧油漆富含磷酸鉀、防銹劑、三聚磷酸鋁等活性防銹顏料；環(huán)氧底漆多呈赤色或許灰色，在施工中，可以形成防銹的漆膜；環(huán)氧底漆是以水為分散介質(zhì)，不燃不爆，也可以用水進行稀釋；現(xiàn)在廣泛應用于城市管道防腐、埋地管道表里防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐范疇。