品牌ANSV安信防爆

防爆箱使用范圍
防爆箱的使用范圍十分廣泛，主要應(yīng)用于存在易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險物質(zhì)的場所，以下是一些常見領(lǐng)域：
石油化工行業(yè)
煉油廠：在原油蒸餾、催化裂化、加氫精制等生產(chǎn)裝置中，存在大量的易燃易爆烴類氣體，防爆箱用于為各種電機、泵、儀表等設(shè)備提供配電和控制，確保在危險環(huán)境下的安全運行。
化工廠：如生產(chǎn)乙烯、丙烯、甲醇、尿素等化工產(chǎn)品的車間，在原料儲存、反應(yīng)過程、產(chǎn)品輸送等環(huán)節(jié)，可能會有易燃易爆的氣體或液體泄漏，防爆箱可保障電氣設(shè)備的安全供電和控制，防止因電氣火花引發(fā)爆炸和火災(zāi)事故。
天然氣處理廠：在天然氣的凈化、壓縮、儲存等過程中，天然氣泄漏可能形成爆炸性環(huán)境，防爆箱常用于天然氣處理裝置的電氣系統(tǒng)，設(shè)備穩(wěn)定運行。
礦山行業(yè)
煤礦：在煤礦的井下開采、掘進、運輸?shù)茸鳂I(yè)區(qū)域，存在瓦斯氣體和煤塵等易燃易爆物質(zhì)，防爆箱用于井下的通風(fēng)設(shè)備、采煤機、刮板輸送機等電氣設(shè)備的配電和控制，是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)備。
金屬礦山：如金礦、銅礦等地下開采礦山，在爆破、通風(fēng)、提升等作業(yè)過程中，可能會產(chǎn)生易燃易爆的氣體或粉塵，防爆箱可用于這些場所的電氣設(shè)備控制和保護。
制藥行業(yè)
原料藥生產(chǎn)車間：在原料藥的合成、提取、精制等生產(chǎn)過程中，常使用到有機溶劑等易燃易爆物質(zhì)，防爆箱可用于為攪拌器、離心機、干燥設(shè)備等電氣設(shè)備提供安全的配電和控制。
藥品包裝車間：在一些采用易燃易爆氣體進行藥品包裝的環(huán)節(jié)，如充氮包裝等，也需要使用防爆箱來確保電氣設(shè)備的安全運行。
油漆涂料行業(yè)
油漆生產(chǎn)車間：在油漆的生產(chǎn)過程中，原料儲存、攪拌、調(diào)和等環(huán)節(jié)，會有有機溶劑揮發(fā)形成易燃易爆氣體，防爆箱用于為生產(chǎn)設(shè)備提供電力分配和控制，防止火災(zāi)和爆炸事故。
涂料噴涂車間：在汽車、家具等行業(yè)的涂料噴涂作業(yè)中，噴涂過程中會產(chǎn)生大量的漆霧和有機溶劑揮發(fā)氣體，屬于易燃易爆環(huán)境，防爆箱可用于噴涂設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等的電氣控制。
船舶制造與航運行業(yè)
船舶制造車間：在船舶的建造過程中，涉及到大量的焊接、切割等明火作業(yè)，同時船舶內(nèi)部的燃油艙、油漆間等區(qū)域存在易燃易爆物質(zhì)，防爆箱用于這些危險區(qū)域的照明、通風(fēng)、動力等電氣設(shè)備的控制和配電。
船舶航行：在船舶的機艙、貨艙等區(qū)域，可能存在燃油泄漏、油氣揮發(fā)等易燃易爆情況，防爆箱用于船舶上的各種電氣設(shè)備，確保船舶在航行過程中的電氣安全。
其他行業(yè)
加油站與加氣站：加油站的油罐區(qū)、加油作業(yè)區(qū)以及加氣站的加氣區(qū)等，都存在易燃易爆的油氣，防爆箱用于加油機、加氣機、潛油泵等設(shè)備的電氣控制和保護。
煙花爆竹生產(chǎn)與儲存場所：在煙花爆竹的生產(chǎn)車間、倉庫等場所，存在大量易燃易爆的煙火藥等物質(zhì)，防爆箱用于為生產(chǎn)設(shè)備、照明設(shè)備等提供安全的電氣控制。


防爆箱 增安型和隔爆型有什么區(qū)別
增安型防爆箱和隔爆型防爆箱有以下區(qū)別：
防爆原理
增安型：在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫，是在這種基礎(chǔ)上，通過采取一系列如加強絕緣、增大電氣間隙和爬電距離等附加措施，進一步提高設(shè)備的安全程度，避免在正常運行或規(guī)定的過載條件下產(chǎn)生可能點燃爆炸性混合物的因素。
隔爆型：將可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部件封閉在具有足夠強度的隔爆外殼內(nèi)，當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生爆炸時，外殼能承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力而不損壞，同時能阻止內(nèi)部的火焰和高溫通過隔爆接合面?zhèn)鞑サ酵獠?，從而避免引爆外部的爆炸性氣體或粉塵。
內(nèi)部元件要求
增安型：對內(nèi)部元件要求較高，確保內(nèi)部設(shè)備在正常和規(guī)定過載條件下都不會產(chǎn)生火花、電弧和危險高溫，通常會選用一些具有良好穩(wěn)定性和安全性的電氣元件。
隔爆型：對內(nèi)部元件本身的限制相對較少，因為主要依靠隔爆外殼來防止爆炸傳播，即使內(nèi)部元件產(chǎn)生火花、電弧或發(fā)生爆炸，只要隔爆外殼能承受住壓力并阻止火焰?zhèn)鞒黾纯伞?br /> 外殼結(jié)構(gòu)
增安型：外殼主要側(cè)重于防護等級，確保良好的密封性以防止外界的爆炸性物質(zhì)進入箱內(nèi)，一般沒有特殊的隔爆面結(jié)構(gòu)。
隔爆型：具有明顯的隔爆面，如箱體與箱門之間、接線口等部位，通過設(shè)計和加工的隔爆間隙和隔爆面寬度等參數(shù)，來實現(xiàn)隔爆功能，通常有較多的緊固螺絲來隔爆接合面的密封性和強度。
適用場所
增安型：一般適用于 2 區(qū)或非危險區(qū)域，即正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，即使出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。
隔爆型：適用于 1 區(qū)和 2 區(qū)危險場所，即在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
制造工藝與成本
增安型：制造工藝相對簡單一些，主要是在常規(guī)電氣設(shè)備的基礎(chǔ)上進行安全性能的提升和優(yōu)化，成本相對較低。
隔爆型：制造工藝要求較高，需要隔爆外殼的強度、隔爆間隙等參數(shù)符合嚴格的標準，對加工精度和材料性能要求高，成本通常較高。
外觀標識
增安型：通常在外殼上標有 “e” 的防爆標志。
隔爆型：在外殼上標有 “d” 的防爆標志。



防爆配電箱和防爆接線箱有什么區(qū)別
防爆配電箱和防爆接線箱主要有以下幾方面區(qū)別：
功能用途
防爆配電箱：主要用于在危險區(qū)域?qū)﹄娔苓M行分配、控制和保護，能將電源分配到多個支路，為各種電氣設(shè)備提供電力供應(yīng)，還可實現(xiàn)過載、短路、漏電等保護功能，確保電路和設(shè)備安全運行。例如在石油化工工廠中，為電機、照明設(shè)備等分配電能并進行控制和保護。
防爆接線箱：主要用于線路的過渡、連接和分支，使不同線路之間實現(xiàn)安全可靠的電氣連接，起到線路轉(zhuǎn)接和過渡的作用，不具備對電能的分配、控制和保護等復(fù)雜功能。比如在礦山中，用于連接不同段的電纜線路。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
防爆配電箱：內(nèi)部設(shè)有斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器、漏電保護器等多種電氣元件，還配有接線端子排用于連接線路，通過這些元件實現(xiàn)對電能的分配、控制和保護功能。
防爆接線箱：內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對簡單，主要部件是接線端子，用于連接和固定電線電纜，實現(xiàn)線路的導(dǎo)通和轉(zhuǎn)接，一般沒有復(fù)雜的電氣控制元件。
外觀設(shè)計
防爆配電箱：尺寸規(guī)格多樣，小到壁掛式的小型配電箱，大到落地式的配電柜，為容納各種電氣元件和布線，箱體通常有較大空間和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，箱門上可能安裝有開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表等操作和顯示元件。
防爆接線箱：通常體積較小，結(jié)構(gòu)相對簡單，多為單面箱體，除進出線預(yù)留孔外，面板上基本無其他開孔和元件，外觀較為平整。
應(yīng)用場景
防爆配電箱：廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、石油化工、電力等存在易燃易爆氣體或粉塵的危險場所，作為配電系統(tǒng)的重要組成部分，為各類電氣設(shè)備提供電源分配和控制。
防爆接線箱：同樣應(yīng)用于危險場所，常用于需要進行線路連接、分支和過渡的地方，如電氣設(shè)備之間的連接、電纜線路的轉(zhuǎn)接等。
防爆要求和制造工藝
防爆配電箱：因內(nèi)部有較多會產(chǎn)生電弧、火花等危險因素的電氣元件，對防爆性能要求高，制造工藝復(fù)雜，多采用隔爆型等防爆結(jié)構(gòu)，確保在正常運行或故障狀態(tài)下，內(nèi)部產(chǎn)生的火花和高溫不會引燃外部的易燃易爆氣體或粉塵。
防爆接線箱：內(nèi)部僅為接線端子，產(chǎn)生火花和高溫的可能性較小，防爆要求相對較低，除隔爆型外，也有增安型等防爆結(jié)構(gòu)，制造工藝相對簡單。


防爆箱有哪些結(jié)構(gòu)

防爆箱的結(jié)構(gòu)一般包括以下幾個部分：
外殼結(jié)構(gòu)
材質(zhì)堅固：常采用鑄鋁合金、不銹鋼、碳鋼等材料。鑄鋁合金材質(zhì)的外殼具有良好的散熱性與較輕的重量；不銹鋼材質(zhì)的外殼耐腐蝕性強；碳鋼材質(zhì)的外殼則強度高、成本較低。
防護等級高：防護等級通常達到 IP65 及以上，能有效防塵、防水。比如在戶外使用的防爆箱，高防護等級可使其抵御雨水、灰塵等侵蝕。
隔爆結(jié)構(gòu)：箱體有隔爆型結(jié)構(gòu)設(shè)計，隔爆接合面的間隙和寬度等參數(shù)嚴格符合標準，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸，能承受爆炸壓力，阻止火焰和爆炸產(chǎn)物向外傳播。
密封結(jié)構(gòu)
密封墊圈：在箱門與箱體的連接處等位置，通常會安裝密封墊圈，一般由橡膠等具有良好彈性和密封性能的材料制成，能夠填補間隙，確保箱體的密封性。
密封膠：除了密封墊圈，還會使用密封膠對一些可能存在縫隙的部位進行密封處理，進一步增強密封效果，防止易燃易爆氣體或粉塵進入箱體內(nèi)部。
內(nèi)部電氣元件結(jié)構(gòu)
防爆電器元件：內(nèi)部的電器元件如開關(guān)、插頭、插座、繼電器、儀表等都符合防爆標準，具有相應(yīng)的防爆等級，如隔爆型、增安型等防爆類型的元件，從根本上減少產(chǎn)生電火花、電弧和高溫的可能性。
合理布局：電氣元件在箱體內(nèi)布局合理，會根據(jù)元件的功能、大小和使用頻率等進行安排，足夠的空間，以確保電氣間隙和爬電距離符合相關(guān)標準要求，還能方便安裝、維護和檢修。
隔離措施：對于可能產(chǎn)生電弧或火花的元件，會采取特殊的隔離措施，如使用絕緣隔板、防護罩等將其與其他元件隔離開來，防止電弧或火花引發(fā)周圍易燃易爆物質(zhì)爆炸。
其他輔助結(jié)構(gòu)
排氣裝置：部分防爆箱頂部或側(cè)面會設(shè)置排氣裝置，如防爆通風(fēng)口、泄壓閥等。當(dāng)箱內(nèi)壓力因內(nèi)部爆炸或其他原因升高時，排氣裝置可及時釋放壓力，防止箱體因壓力過高而損壞。
接地裝置：一般會有的接地端子和接地線路，通過將防爆箱與大地可靠連接，使箱體內(nèi)產(chǎn)生的靜電能夠及時導(dǎo)入大地，避免靜電積聚產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸。
觀察窗：一些防爆箱設(shè)有觀察窗，方便操作人員在不打開箱門的情況下觀察內(nèi)部元件的工作狀態(tài)。觀察窗通常采用鋼化防爆玻璃制成，既能良好的透明度，又能承受一定的壓力和沖擊力。
操作部件：包括箱門的把手、鎖具以及外部的控制按鈕、旋鈕等，這些操作部件通常設(shè)計在防爆箱的外部，方便操作人員進行操作，同時也具備相應(yīng)的防爆性能，如防爆把手、防爆按鈕等，確保在操作過程中不會產(chǎn)生點燃源。


防爆箱發(fā)展歷史

防爆箱的發(fā)展歷史大致如下：
國外發(fā)展早期階段
起源探索：早期工業(yè)生產(chǎn)中，爆炸事故頻發(fā)，促使人們開始關(guān)注電氣設(shè)備的防爆問題。19 世紀，一些國家在煤礦等行業(yè)開始嘗試對電氣設(shè)備進行簡單的防爆處理，如采用加厚外殼、增加密封等方式，但此時的技術(shù)還比較初級，沒有形成系統(tǒng)的防爆理論和標準。
理論與標準初步形成：20 世紀初，隨著工業(yè)革命的推進，石油、化工等行業(yè)快速發(fā)展，對防爆設(shè)備的需求日益迫切。一些發(fā)達國家開始投入大量資源進行防爆技術(shù)的研究，逐漸形成了初步的防爆理論和技術(shù)體系。1919 年，英國頒布了世界上個防爆電氣標準 BS 1259，為防爆電氣設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗提供了基本依據(jù)。
國外快速發(fā)展階段
技術(shù)多元化發(fā)展：20 世紀中葉，隨著電子技術(shù)、材料科學(xué)等學(xué)科的不斷進步，防爆箱的技術(shù)也得到了的發(fā)展。除了傳統(tǒng)的隔爆型、增安型技術(shù)，本質(zhì)安全型、正壓型等新型防爆技術(shù)相繼出現(xiàn)，使防爆箱的應(yīng)用范圍進一步擴大。
全球化標準推動：20 世紀后期，國際電工（IEC）發(fā)布了一系列防爆電氣標準，如 IEC 60079 系列標準，這些標準在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的認可和應(yīng)用，推動了防爆箱技術(shù)的全球化發(fā)展。
中國發(fā)展初創(chuàng)階段
起步生產(chǎn)：1953 年，中國臺防爆電器產(chǎn)品誕生，標志著我爆電氣技術(shù)的起點。
標準奠基：同年，國家對電氣設(shè)備礦山實施了防爆電氣產(chǎn)品認證標準和電氣設(shè)備礦山許可標準，為防爆電氣技術(shù)的規(guī)范發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
中國發(fā)展標準制定階段
首部國標發(fā)布：1977 年，中國公布了部防爆電氣設(shè)備國家標準 GB1336-1977《防爆電氣產(chǎn)品制造試驗規(guī)范》，為防爆電氣產(chǎn)品的制造和檢驗提供了統(tǒng)一的標準。
標準接軌國際：1983 年，對 GB1336-1977 進行了修訂，修訂后的標準已初步形成了 GB3836.1～4 系列，分別等效采用了 IEC79 系列標準和 EN 相關(guān)標準，使中國的防爆電氣技術(shù)更加與國際接軌。
中國發(fā)展拓展應(yīng)用階段
應(yīng)用領(lǐng)域擴大：隨著防爆電氣技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸拓展至石油、化工、煤炭、制藥等易燃易爆的危險場所。
技術(shù)與材料創(chuàng)新：近年來，中爆箱行業(yè)在技術(shù)和材料方面不斷創(chuàng)新。在技術(shù)上，智能化設(shè)計成為趨勢，通過集成傳感器、控制器等技術(shù)，實現(xiàn)對電箱內(nèi)部環(huán)境的實時監(jiān)測和調(diào)控。在材料上，除了傳統(tǒng)的鋁合金、鋼板等，工程塑料如聚酰亞胺（PI）和聚醚醚酮（PEEK）等也開始應(yīng)用于防爆箱制造。


什么是防爆箱？
防爆箱是一種用于在具有易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險環(huán)境中使用的電氣設(shè)備外殼或裝置，主要用于保護電氣設(shè)備和人員安全，以下是關(guān)于它的詳細介紹：
結(jié)構(gòu)設(shè)計
箱體材質(zhì)：通常采用高強度的金屬材料，如不銹鋼或鋁合金等。這些材料具有良好的機械強度和抗腐蝕性能，能承受一定的沖擊和碰撞，防止因外界因素導(dǎo)致箱體損壞，從而確保內(nèi)部電氣設(shè)備的安全。
密封設(shè)計：具備嚴格的密封結(jié)構(gòu)，常見的有橡膠密封墊、密封膠圈等。通過這些密封部件，將箱體內(nèi)部與外部危險環(huán)境隔離，防止易燃易爆物質(zhì)進入箱內(nèi)，引發(fā)爆炸危險。
觀察窗：一般會設(shè)置高強度、防爆的觀察窗，方便操作人員在不打開箱體的情況下，觀察內(nèi)部電氣設(shè)備的運行狀態(tài)。觀察窗的材質(zhì)通常為鋼化玻璃或其他高強度透明材料，能承受一定的壓力和沖擊。
工作原理
隔爆原理：主要基于隔爆型電氣設(shè)備的工作原理，即當(dāng)電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸時，爆炸火焰通過隔爆面的間隙傳播到外部時，能量會被大大削弱，從而不會點燃外部的易燃易爆氣體或粉塵。
增安原理：對于一些采用增安型技術(shù)的防爆箱，是通過采取一系列措施，如限制電氣設(shè)備的表面溫度、提高電氣間隙和爬電距離等，來防止電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花、電弧或高溫等點燃周圍的易燃易爆物質(zhì)。
應(yīng)用場景
石油化工行業(yè)：在石油開采、煉制、化工生產(chǎn)等場所，存在大量的易燃易爆氣體和液體，防爆箱被廣泛應(yīng)用于這些環(huán)境中的電氣控制、儀表監(jiān)測等設(shè)備，如井口的電氣控制柜、化工廠的反應(yīng)釜控制箱等。
煤礦行業(yè)：煤礦井下存在瓦斯等易燃易爆氣體和煤塵，防爆箱用于煤礦井下的通風(fēng)設(shè)備、提升設(shè)備、照明設(shè)備等的電氣控制和保護，確保在惡劣的井下環(huán)境中電氣設(shè)備的安全運行。
氣體儲存與運輸領(lǐng)域：在天然氣儲存站、液化氣加氣站、加油站等場所，防爆箱用于各類電氣設(shè)備的防護，防止因電氣故障引發(fā)爆炸事故，保障氣體儲存和運輸?shù)陌踩?br /> 粉塵爆炸危險場所：如面粉廠、水泥廠、金屬粉末加工廠等，這些場所存在大量的粉塵，當(dāng)粉塵達到一定濃度時，遇到火源容易發(fā)生爆炸，防爆箱可用于這些場所的電氣設(shè)備，防止粉塵進入引發(fā)爆炸。
技術(shù)標準
國內(nèi)標準：在中國，防爆箱需要遵循 GB 3836 系列標準，如 GB 3836.1《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》、GB 3836.2《爆炸性環(huán)境 第 2 部分：由隔爆外殼 “d” 保護的設(shè)備》等。這些標準對防爆箱的設(shè)計、制造、檢驗等方面都做出了詳細規(guī)定，確保防爆箱的安全性能符合要求。
國際標準：國際上常用的防爆標準有 IEC 60079 系列標準，此外，不同國家和地區(qū)還有各自的標準，如歐洲的 ATEX 指令、美國的 UL 標準等。