服裝泳衣絲印膠系列:潛水服膠;泳衣膠;壓花泳衣服裝膠;壓花絲印膠漿;服裝隔離膠漿;凹凸模型膠漿
液體硅橡膠系列:奶嘴膠;魔音制作膠;母嬰用品膠;注射成型膠;液體奶瓶膠;食品級(jí)廚房用品膠;U奶嘴制作膠
五金塑膠粘接劑系列:環(huán)氧膠;快干環(huán)氧膠,環(huán)氧膠 ;強(qiáng)化玻璃膠水;藝術(shù)玻璃膠水;橡膠粘金屬膠水;橡膠膠水;撕裂橡膠不開(kāi)膠;ABS塑料膠水;處理劑;瞬間膠;UV膠;無(wú)影膠;水晶點(diǎn)膠膠水;透明水晶粘接膠
建筑裝修美縫劑系列:美縫劑;環(huán)保無(wú)味美縫膠;建筑密封膠;建筑墻面膠;裝修膠;混泥土填充膠;地面地板膠;水性膠;油性膠
描述:QKING 999 高抗撕氣相膠,具有良好的加工性能和機(jī)械強(qiáng)度,可用于表帶,護(hù)套等機(jī)械強(qiáng)度要求高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜件。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.的抗撕強(qiáng)度和高拉伸強(qiáng)度
2.良好的模壓&擠出加工能力
3.符合LFGB食品接觸材料認(rèn)證
二、產(chǎn)品應(yīng)用:
1.通用工業(yè)零組件
2.手表帶等高機(jī)械強(qiáng)度件
3.護(hù)套等結(jié)構(gòu)復(fù)雜件
4.廚具,食品接觸材料
5.潔面儀,牙刷,日用品
QK-1101聚氨酯型灌封膠
QK-1101是阻燃型聚氨酯灌封材料,對(duì)電器元件無(wú)腐蝕, 對(duì)鋼、鋁、銅、錫等金屬及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。固化后的灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動(dòng)、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響,耐溫范圍為-60~120℃。
具有以下特點(diǎn):
1. 具有的耐彎耐折、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、耐壓、抗振動(dòng)。
2. 硬度低, 強(qiáng)度適中, 彈性好, 防霉菌, 防震, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性
3. 抗紫外線功能,耐黃變,不會(huì)隨著時(shí)間推移而變硬具有很好的韌性
4. 產(chǎn)品不含有任何溶劑和揮發(fā)物,無(wú)臭、、環(huán)保、高透光等性能
典型應(yīng)用:
1. 適用于各種線路板的灌封,如洗衣機(jī)控制器、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器
2. 脈沖點(diǎn)火器、智能衛(wèi)浴、家用電器等其他電子元器件的灌封保護(hù)是阻燃型聚氨酯灌封材料,對(duì)電器元件無(wú)腐蝕, 對(duì)鋼、鋁、銅、錫等金屬及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。固化后的灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動(dòng)、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響,耐溫范圍為-60~120℃。
QK-3307 電感磁芯
QK-3307是一款單組份加溫快速固化復(fù)合樹(shù)脂粘接膠,具有低溫加熱快速固化性,固化物粘接性強(qiáng),韌性好,電氣絕緣性優(yōu)良。廣泛應(yīng)用于各類電子元組件、攝像頭模組件、各類塑料產(chǎn)品、電路板元器件、光學(xué)器件、電器組件、金屬制品等之粘接固化。
本產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):
1. 單組份環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑
2. 低溫加熱快速固化
3. 適用于各類材料粘接,對(duì)塑料金屬附著力佳
4. 符合歐盟 RoHS,REACH 環(huán)保要求
5. 耐溫范圍:-50~150℃
貯存、運(yùn)輸及注意事項(xiàng):
1、 本產(chǎn)品是非危險(xiǎn)品,按一般化學(xué)品貯運(yùn),產(chǎn)品生產(chǎn)日期見(jiàn)包裝桶。
2、 A、B組份應(yīng)密封保存,若開(kāi)啟后未用完,請(qǐng)重新蓋好蓋子密封。
3、 灌膠過(guò)程中,混合容器、攪拌工具等應(yīng)避免與水、潮氣接觸。
4、 使用過(guò)程中,滴灑的膠液可用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶劑清洗,但不能把溶劑混入未使用的A、B膠及已經(jīng)灌封的膠里面。
注意事項(xiàng)
常溫(5~35℃)常濕(45~80%RH),避光陰暗密封處貯存。
B組分長(zhǎng)期放置可能有少量的沉淀,使用前請(qǐng)攪拌均勻。
請(qǐng)看準(zhǔn)所使用產(chǎn)品型號(hào) 粘涂利PU-500,準(zhǔn)確稱量。
將A、B料包裝打開(kāi)后,應(yīng)盡快使用完畢,如不能使用完畢,應(yīng)立即密封保存,避免受潮。
如使用機(jī)器灌膠,建議每日清潔灌膠機(jī)混合腔和機(jī)頭。
有機(jī)硅灌封膠有沉淀是什么原因?
? ? ? 答:有機(jī)硅灌封膠未混合前是具有流動(dòng)性的粘稠狀液體,當(dāng)放置一段時(shí)間后我們使用時(shí)發(fā)現(xiàn)A組份底部有沉淀生成,那么這些沉淀物是什么呢,會(huì)不會(huì)影響固化后的性能呢。使用有機(jī)硅灌封膠的人都知道,灌封膠固化后具有導(dǎo)熱和阻燃的作用,所以廠家在生產(chǎn)電子灌封膠水時(shí)會(huì)加一些導(dǎo)熱粉和阻燃粉來(lái)提高膠料固化后的導(dǎo)熱和阻燃性能。這些導(dǎo)熱粉和阻燃粉在放置一段時(shí)間后會(huì)慢慢下沉,久了看起來(lái)就會(huì)有分層的效果,底下都是導(dǎo)熱粉和阻燃粉的沉淀物。
? ? ? 因此這些沉淀物并非是過(guò)期或質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的,一般有機(jī)硅灌封膠的保持期有半年,未使用完的膠料蓋上蓋子放置陰涼處即可。在使用時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有沉淀應(yīng)分別先將A、B料攪拌均勻后再混合攪拌,攪拌均勻后的效果并不會(huì)影響電子灌封膠的性能。
有機(jī)硅灌封膠不固化是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機(jī)硅灌封膠接觸含有N、P、S有機(jī)化合物,Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物,含炔烴及多乙烯基化合物時(shí)會(huì)出現(xiàn)不能固化或者固化不完全的現(xiàn)象,即為“中毒”現(xiàn)象。
有機(jī)硅灌封膠固化后體積膨脹是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機(jī)硅灌封膠固化后膨脹是A、B混合過(guò)程中帶入了氣泡,在固化時(shí)來(lái)不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之后抽真空排泡。沒(méi)有抽真空設(shè)備的,盡量選用操作時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品,盡量在灌膠后放置于常溫環(huán)境中自然固化,好不要選擇加熱固化。
為什么有機(jī)硅灌封膠在冬天固化很慢?
? ? ? 答:有機(jī)硅灌封膠的固化速度與環(huán)境溫度及空氣中的濕氣有很大關(guān)系,冬季氣溫低、空氣干燥,膠水固化速度就會(huì)慢,可通過(guò)加熱解決。
有機(jī)硅電源灌封膠是雙組分、導(dǎo)熱、阻燃、加成灌封硅橡膠。膠料在常溫條件下混合后存放時(shí)間較長(zhǎng),是一種專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設(shè)計(jì)的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前,具有良好的流動(dòng)性,適中的使用操作時(shí)間;固化后具有良好的耐高溫性(-60~+280℃)和導(dǎo)熱性、的阻燃性以及高溫下密閉使用時(shí)良好的抗硫化返原性等特點(diǎn)。對(duì)填充塑料、玻璃、陶瓷等材料無(wú)需預(yù)處理即可灌封使用。
? ? ? 有機(jī)硅電源灌封膠硅酮彈性體供貨時(shí)是一種雙組分的套裝材料。它由A、B兩部分液體組分組成,當(dāng)兩組分以1:1重量比或體積比充分混合時(shí),混合液體會(huì)固化成一個(gè)柔性彈性體。有機(jī)硅電源灌封膠是低粘度,阻燃型,高絕緣性,抗硫化返原的硅膠材料,低的黏度和高的導(dǎo)熱性能的應(yīng)用在精密組件的灌封包裝上,完全滿足各種熱的散耗、耐溫、絕緣的要求。
? ? ? 電源灌封膠使用時(shí),兩組份按照A:B=1:1混勻即可使用。產(chǎn)品固化過(guò)程中和固化后均對(duì)金屬和非金屬材料無(wú)腐蝕性,并可內(nèi)外深層次同時(shí)固化。固化后在很寬的溫度范圍(-60~280℃)內(nèi)保持橡膠彈性,絕緣性能。固化過(guò)程中不收縮,具有良好的防水防潮和性能。能對(duì)電子元器件起密封粘接作用并對(duì)周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染。
使用說(shuō)明
? ? ? 1、混合前:A、B 組分先分別用手動(dòng)或機(jī)械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,避免因?yàn)樘盍铣两刀鴮?dǎo)致性能發(fā)生變化。
? ? ? 2、混合:按1:1配比稱量?jī)山M份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻,誤差不能超過(guò)3%,否則會(huì)影響固化后性能。
? ? ? 3、脫泡:可自然脫泡和真空脫泡,自然脫泡:將混合均勻的膠靜置20-30分鐘,真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘。
? ? ? 4、灌注:應(yīng)在操作時(shí)間內(nèi)將膠料灌注完畢,否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi),一般可不抽真空脫泡,若需得到高導(dǎo)熱性,建議真空脫泡后再灌注。(真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘)
? ? ?5、固化:室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系,在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化15-30分鐘,室溫條件下一般需6-8小時(shí)左右固化。(固化時(shí)間可以根據(jù)顧客具體要求調(diào)整)
注意事項(xiàng)
? ? ? 1、遠(yuǎn)離兒童存放。
? ? ? 2、膠料密封貯存?;旌虾玫哪z料一次用完,避免造成浪費(fèi)。
? ? ? 3、本品屬非危險(xiǎn)品,但勿入口和眼。
? ? ?4、長(zhǎng)時(shí)間存放后,膠中的填料會(huì)有所沉降。請(qǐng)攪拌均勻后使用,不影響性能。
? ? ?5、膠液接觸一定量的以下化學(xué)物質(zhì)會(huì)不固化:
? ? ?·N、P、S有機(jī)化合物。
? ? ?·Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物。
? ? ?·含炔烴及多乙烯基化合物。
? ? ? 為了避免上述現(xiàn)象,所以在線路板上使用時(shí)盡量用酒精或者清洗液擦干凈上面殘留的松香,盡量使用低鉛含量的焊錫。
連接器作為一種應(yīng)用廣泛的電子元件,常常會(huì)需要應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境。特別是在高濕或有水環(huán)境中,連接器需要有強(qiáng)大的密封性能,才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環(huán)境對(duì)連接器的影響:
霉菌
潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長(zhǎng)。對(duì)密封性能不足的連接器,霉菌根部能深入到元件內(nèi)部,甚至是接觸件的內(nèi)部,造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過(guò)程中所分泌出的酸性物質(zhì)能與絕緣相互作用,使設(shè)備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和,或連接器與環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時(shí),連接器的金屬外殼表面易產(chǎn)生凝露,導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當(dāng)大氣中的氮化物、硫化物,與豐富是水汽結(jié)合形成鹽溶液時(shí),會(huì)對(duì)金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)連接器密封性不足,敞開(kāi)的腔體會(huì)為鹽溶液電解蝕提供微電池場(chǎng)所,金鍍層與中間鍍層電位差越大,電解腐蝕越嚴(yán)重。
相對(duì)濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴(kuò)散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級(jí)以下,長(zhǎng)期處在高濕環(huán)境下,會(huì)引起物理變形,分解、逸出生成物,產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設(shè)備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環(huán)境條件,因此,對(duì)于長(zhǎng)期在高濕環(huán)境下工作的設(shè)備來(lái)說(shuō),密封電連接器是的。