盡管中國銅礦資源短缺,但是全球并不短缺,這就決定了開發(fā)國外銅礦資源應(yīng)該有一個相對合理的價位,我國利用國外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價付出。如果我們在國際市場銅價非理性暴漲的情況下,一窩蜂到國外開發(fā)銅礦,廢銅回收勢必抬高基礎(chǔ)價格,付出沉重的代價。
廢銅回收到底該注意哪些呢?
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理:
是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物;
是熔煉金屬,將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。
通常情況下,三分之一的廢銅以精銅形勢形成,三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡化、設(shè)備簡單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點。廢銅利用率的多少反映了一個國家銅生產(chǎn)水平,我國廢銅利用率還不高,著大大降低了經(jīng)濟效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。
我國廢銅供應(yīng)進口量大幅度減少,這也是由于我國廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國廢銅進口量減少,依然依靠大量進口,主要來自美、德、日、俄,主要是其他國家對廢銅分類嚴格,以及質(zhì)量較高,獲得國內(nèi)企業(yè)青睞。
目前,隨著經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展對銅鉬的需求越來越大,但是,銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴重、其他有用組分多、嵌布粒度細、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問題,造成銅鉬分離的困難。因而,對于銅鉬分離技術(shù)的研究和應(yīng)用顯得尤為重要。
銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下,銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案,鑒于輝鉬礦更加易浮,大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當進行高銅低鉬礦的分離時,便應(yīng)當考慮抑鉬浮銅工藝,因為抑銅將產(chǎn)生高昂的藥劑費用。另外,輝鉬礦有良好的可浮性,無機或有機小分子抑制劑不易發(fā)揮作用,這使得一些高分子抑制劑得以使用,如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。
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