為了能使刀具經(jīng)久耐用，盡量削減磨損，需求了解各種切削要素對(duì)刀具磨損的影響。影響刀具切削性能的首要要素有：刀具幾許參數(shù)(后角、前角、主偏角、刀尖圓弧半徑等)、刀具資料、切削用量、工件資料及其機(jī)械性能等。這些要素中工件資料歸于不可控要素，改動(dòng)其它要素的特色可操控刀具的磨損辦法及磨損率，如經(jīng)過改動(dòng)工件資料的熱處理情況可改動(dòng)工件資料的機(jī)械性能，然后影響刀具的磨損；挑選合理的刀具資料和刀具幾許參數(shù)也可改進(jìn)刀具磨損；出產(chǎn)上通常還可經(jīng)過合理挑選切削用量來削減刀具磨損，行進(jìn)刀具的運(yùn)用壽數(shù)。

一、韓國(guó)現(xiàn)代威亞 機(jī)床技術(shù)特征
1、機(jī)床床身為45度斜床身米漢納鑄鐵整體鑄造構(gòu)造。
2、本機(jī)床中空三爪卡盤(中空拉管及中空油缸)、及刀塔定位等為液壓操控，夾緊力可調(diào)。
3、12工位刀塔旋轉(zhuǎn)選用FANUC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，選用3片鼠牙盤定位可獲得極快的換刀速度和很高的定位精度。
4、選用15/11KW主軸電機(jī)既有的高速加工能力，一起在低速下還有較好的重切削加工能力。
5、 選用日本NSK公司的滾珠絲杠，X、Z軸絲杠兩頭選用預(yù)拉緊辦法，可有用的下降加工發(fā)生的熱變形。
6、 主軸箱選用對(duì)稱計(jì)劃構(gòu)造，可消除主軸在高速工作中由于熱變形發(fā)生的位移偏移，使主軸堅(jiān)持的對(duì)中性和穩(wěn)定性。
7、X、Z軸配有沖突保護(hù)設(shè)備，該設(shè)備各軸絲杠上裝有限扭矩離合器，現(xiàn)代威亞數(shù)控機(jī)床價(jià)格行情當(dāng)設(shè)備因誤操作發(fā)生沖突時(shí)，絲杠會(huì)主動(dòng)脫離伺服電機(jī)，避免機(jī)床出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞。該安全離合器設(shè)備在手工操作下可主動(dòng)復(fù)位。

目前，車銑復(fù)合聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心及系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及大型柴油機(jī)曲軸等加工的手段。車銑復(fù)合聯(lián)動(dòng)加工中心有率、的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工，能夠適應(yīng)如汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。

車銑復(fù)合加工中心和五面體加工中心有很大區(qū)別。車銑復(fù)合加工中心有x、y、z、a、c五個(gè)軸，x、y、z軸和a、c軸形成車銑復(fù)合聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是其可以同時(shí)做五個(gè)面，但是無法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車銑復(fù)合系列拳頭產(chǎn)品MULTUS B300Ⅱ（見圖1），一直受到非常高的評(píng)價(jià)，該裝備采用Thermo-Friendly Concept（熱親和概念），確保了其穩(wěn)定的加工精度，搭載Collision Avoidance System（防撞擊系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)了放心操作。通過車銑復(fù)合實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品一次裝夾完成全部車、銑、鉆、攻螺紋及深鏜孔等多種工序的集成粗精加工。

機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動(dòng)復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺(tái)機(jī)床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和精度。復(fù)合機(jī)床中，車銑復(fù)合機(jī)床多見，也是使用多的復(fù)合機(jī)床種類。歐洲是世界機(jī)床的地區(qū)，復(fù)合機(jī)床同樣走在世界前列。當(dāng)前車銑復(fù)合加工中心主要設(shè)備提供商有韓國(guó)現(xiàn)代威亞WIA、日本日立、美國(guó)哈挺、日本津上、日本大隈等國(guó)際品牌。
相較于單的數(shù)控車床和銑床，車銑復(fù)合還有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提率
2、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度
3、減少占地面積，節(jié)約生產(chǎn)成本