產(chǎn)品應(yīng)用范圍
適用于水電、城建、橋梁樁基等正反循環(huán)成孔 (槽)及泥水平衡盾構(gòu)施工中的泥漿凈化回收,即能降低施工成本提高成孔效率,也能減少泥漿排放量和卡鉆事故,是基礎(chǔ)文明施工的可選設(shè)備之一。此設(shè)備在鉆孔灌注樁基工程、地下連續(xù)墻、隧道泥水盾構(gòu)、地下非開挖等建筑工程獲得了廣泛應(yīng)用,能通盤替代進(jìn)口設(shè)備,可有效解決建筑工程施工中的廢漿處理、泥漿回收及循環(huán)利用等問題。
泥漿分離機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用的澳地利技術(shù),外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備,(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。
10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、操作安全可靠,采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置。
12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
主要用途:
泥漿凈化裝置主要適用于地質(zhì)、水電、城建、橋梁樁基等正反循環(huán)成孔 (槽)及泥水平衡盾構(gòu)施工中的泥漿精華回收,即能降低施工成本,提高成孔效率,也能減少泥漿排放量和卡鉆事故,是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之一。
使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢:
1、泥漿的充分凈化,有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。
2、對(duì)碴土的有效分離,有利于提高造孔工效。
3、泥漿的重復(fù)利用,有利于節(jié)約造漿材料,降低施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)方式及降低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
污泥固化處理設(shè)備優(yōu)勢分析:
(1)先提取原料泥漿中的細(xì)砂,能有效后序設(shè)備負(fù)荷,減小設(shè)備型號(hào),從而達(dá)到投資小,面積小的目的,同時(shí)可以對(duì)設(shè)備元件的損傷,設(shè)備使用壽命。
(2)泥砂分離、泥水分離及固廢干排,步驟明確、分工細(xì)致,每臺(tái)機(jī)器特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以大限度地發(fā)揮其作用,從而達(dá)到簡單的目的。
(3)細(xì)砂回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計(jì)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì),充分考慮紊流、沉降等方面因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更?。粠綁簽V機(jī)采用全自動(dòng)程控拉板,并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置,有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。
(4)設(shè)計(jì),工藝合理,結(jié)構(gòu),處理后的水、泥均能達(dá)到環(huán)保要求。
結(jié)構(gòu)配件
1、聚氨酯篩網(wǎng)
其內(nèi)自潔性能,不堵孔、篩分、使用壽命長由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼絲繩為骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量,高強(qiáng)度吸收沖擊力、高耐磨,因而具有很高的拉伸強(qiáng)度,其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍,是不銹鋼篩面的3倍,是天然橡膠的3.9倍,是目前上耐磨性能的篩面材料。
2、泥沙分離器
高耐磨原料,高彈性,高強(qiáng)度,高耐磨、抗扯、切等特點(diǎn)泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進(jìn)入泥沙分離器后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力、向心浮力、流體拽力等大小不同,料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng),并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3、真空高壓泵
采用型的真空高壓泵,動(dòng)力降壓, 密封,漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨 節(jié)能型真空高壓泵。采用上的設(shè)計(jì)理論,按小損失原則設(shè)計(jì),使過流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。
4、 復(fù)合彈簧
橡膠彈簧螺旋復(fù)合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性,又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性,其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。
主要特點(diǎn)
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī),人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收機(jī),可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5%-10%之內(nèi),很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
細(xì)砂回收機(jī)現(xiàn)場
2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長,且不會(huì)堵孔。
3、細(xì)粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個(gè)裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。
6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間,可直接轉(zhuǎn)運(yùn),供應(yīng)市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求,設(shè)計(jì)不同的解決方案。
1、灌注樁泥漿泥水分離機(jī)量處理效果好固液分離機(jī)設(shè)備主要針對(duì)一些污物的處理的能力很強(qiáng),對(duì)于不用的污物具有不同的處理率,但是基本上效率都是很高的。
2、工作時(shí)間短。整個(gè)固液分離的包括絮凝反應(yīng)和固液分離,這兩個(gè)部分一共耗費(fèi)時(shí)間基本上也就是在3分鐘左右,絮凝的速度快,工作時(shí)間大大縮短。
3、面積小這種機(jī)器考慮到,太過于龐大而不好安置,那么廠家在制造機(jī)器的時(shí)候,也考慮到這個(gè)因素,因此這種機(jī)器的機(jī)型可以,與傳統(tǒng)機(jī)器相比,機(jī)器的機(jī)身大概只是其十分之一左右,可見,這種機(jī)器的空間有多小灌注樁泥漿泥水分離機(jī)量。
砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱,導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端項(xiàng)部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等將沉積于砂水分離器U形槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U形槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸置砂桶,而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程;適用于采用泥漿護(hù)壁,循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程(包括旋挖鉆、沖擊鉆等)、防滲墻工程(地連墻、雙輪銑)、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。的提高廢棄泥漿重復(fù)利用率,避免了泥漿的隨意排放,幫助客戶降低施工成本,文明環(huán)保施工。
泥漿分離器(針對(duì)樁基工程和盾構(gòu)工程)
循環(huán)再用,泥漿外運(yùn)少了,分離后的沙粒也好處理,主要是效率比以前快了好幾倍,成本也降下來了。
一個(gè)渣漿泵,兩個(gè)旋流器,一個(gè)脫水篩,渣漿泵把污水抽上來,旋流器把濃度高的噴到脫水篩,脫水篩就可以把污泥處理出來了,在機(jī)制砂行業(yè)中,水洗砂的時(shí)候有很多細(xì)砂流失,就是通過這個(gè)設(shè)備把細(xì)砂回收回來的,原理都一樣。