保溫砂漿設(shè)備采用雙軸槳葉混合機，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。原料輸送選用斗式提升機，進料速度快，破損率低。對進料口、出料口進行多次優(yōu)化改進，密封性更好。光圈跑帶由原來的齒輪改為橡膠輪，啟動更平穩(wěn)，運行舒緩。機器運轉(zhuǎn)過程噪音很小。增加多位置除塵，進一步降低了生產(chǎn)中粉塵排放的問題。對滾筒攪拌機進行了優(yōu)化改進，使筒體內(nèi)結(jié)構(gòu)更加合理。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
現(xiàn)在這些公司都已進入市場，以辦事處的方式開展器械包裝材料銷售業(yè)務(wù)，但均沒有在國內(nèi)設(shè)廠，所銷售的產(chǎn)品為國外生產(chǎn)。國內(nèi)的器械包裝企業(yè)（包括臺灣企業(yè)），從傳統(tǒng)包裝領(lǐng)域轉(zhuǎn)移過來的有的寶柏集團，而很多則是器械企業(yè)自我發(fā)展的延伸，這其中的有上海的康德萊集團、東莞的椿田包裝和河南的駝人集團。開拓市場幾大注意要素相對食品包裝來說，器械包裝對封口的要求更高，因為一般用來熱封包裝的材料是塑料薄膜和涂膠紙張，且對封口的潔凈性、完整性和強度有著非?？量痰囊螅袊栏竦膶嶒灅藴嗜z驗；而食品包裝則相對簡單了很多，一般采用的熱封材料是塑料薄膜對薄膜，或者再加一些輔助性的抽真空或填充惰性氣體的工序，但對封口質(zhì)量則沒有很嚴格的要求。

對于齒輪泵的研究主要集中，在以下幾個方面齒輪參數(shù)及泵體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計齒輪泵的基本設(shè)計參數(shù)決定著泵的流量特性和嚙合特性指標。應(yīng)用優(yōu)化設(shè)計方法選擇設(shè)計參數(shù)可以得到滿足設(shè)計要求的齒輪參數(shù)。困油沖擊及卸荷措施齒輪泵的困油現(xiàn)象對齒輪泵乃至整個液壓系統(tǒng)都產(chǎn)生了很大的危害。困油沖擊與齒輪嚙合重疊系數(shù)的大小及卸荷是否完全等有很大關(guān)系（包括卸荷槽的位置、形狀及面積等）。齒輪泵的流量特性研究由于齒輪泵的流量脈動較大，在一些對壓力脈動要求較高的液壓系統(tǒng)中，很少采用齒輪泵。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡稱工況或工況點，離心泵率點的工況稱為佳工況點，佳工況點一般為設(shè)計工況點。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計工況點和佳工況點相重合或很接近。