閆工鼓勵(lì)學(xué)員樹立堅(jiān)持、積極、樂觀的價(jià)值觀念，幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)自我激勵(lì)、自我管理和人際溝通，成為愛國愛家、自信果敢的時(shí)代人才。閆工秉承“實(shí)踐教育資源共享，推進(jìn)教育均衡化進(jìn)程”，精心打造并推出實(shí)操體驗(yàn)式培訓(xùn)與內(nèi)訓(xùn)課程為一體的課程套餐，全面性的提高學(xué)員的個(gè)人綜合素質(zhì)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

閆工骨干
毋總：閆工公司的發(fā)起人，一品集團(tuán)總裁。
閆工：閆工的創(chuàng)始人之一，富士康實(shí)訓(xùn)基地經(jīng)理。
張工：閆工的創(chuàng)始人之一，青島某企業(yè)高管。
左工：閆工的創(chuàng)始人之一，廣州某企業(yè)高管。
李工：閆工的創(chuàng)始人之一，山東某企業(yè)經(jīng)理。

在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時(shí)，應(yīng)遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應(yīng)按粗加工半精加工精加工順序完成。粗加工時(shí)應(yīng)當(dāng)在加工質(zhì)量、刀具耐用度和機(jī)床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。

按加工部位相對于對刀點(diǎn)的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對于車削而言，先近后遠(yuǎn)還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。
對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進(jìn)行。因?yàn)殂娖矫鏁r(shí)切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復(fù)，待其恢復(fù)變形后再鏜孔，有利于孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設(shè)計(jì)開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時(shí)也不會增大。

采用較新的高速刀具路徑時(shí)，銑刀在轉(zhuǎn)角處發(fā)出的聲音與直線切削時(shí)并無二致。銑刀在切削過程中所發(fā)出的聲音都相同，表明其未受到大的熱沖擊和機(jī)械沖擊。銑刀在每次轉(zhuǎn)向或切入轉(zhuǎn)角時(shí)都發(fā)出尖嘯聲，則表明可能需要減小銑刀直徑尺寸，以減小吃刀角度。切削發(fā)出的聲音保持不變，表明銑刀承受的切削壓力均勻一致，并未隨著工件幾何形狀的變化而上下波動(dòng)，這是因?yàn)槠涑缘督嵌仁冀K保持恒定。