隨著煉鋼行業(yè)對石墨電極質量、技術要求的不斷提高，它正在向大規(guī)格、、高功率方向發(fā)展。
石墨電極的機械加工包括鎖孔、刮端面、車外圓、銑螺紋等工序。

石墨加工中會產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，這些粉塵不但對人體有害，對機床和加工刀具的使用壽命也有影響，把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內(nèi)不僅保護工人健康，也會延長機床和刀具的壽命、降低成本、提高生產(chǎn)效率，將石墨粉塵控制在合理范圍內(nèi)，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生也是安全生產(chǎn)的。

石墨粉塵對人體健康同樣有影響，長期吸入石墨粉塵會引起石墨塵肺病。室溫下，除強氧化性物質及部分鹵素以外，石墨幾乎在所有化學介質中均是穩(wěn)定的，暴露在空氣中也不會發(fā)生化學變化。石墨粉塵無化學腐蝕性對人體皮膚無危害而且容易清洗，但長期吸入石墨粉塵會引起石墨塵肺病，石墨塵肺是指長時間吸入較高濃度的石墨粉塵而引起的以肺部病變?yōu)橹鞯娜硇约膊?，因此石墨加工機床的密封性至關重要。
加工石墨的數(shù)控機床，擁有良好的密閉性，在石墨加工的過程中不會有石墨粉塵的泄露，保護工人和機床電路；防護性能良好，采用多重防護措施，可以有效抵擋石墨粉塵對進給系統(tǒng)的侵蝕。

石墨電極有很多種，就按照火花機上用的石墨電極來說，這種電極的優(yōu)勢非常明顯，相對于紅銅電極來說耐高溫性能，導電性能都有明顯的提升，但是石墨材料的精密加工需要選擇使用的石墨精雕機，加工石墨電極，石墨模具，石墨坩堝都可以使用這種數(shù)控加工設備。

確保石墨精雕機的正常運轉是十分重要的，可以大限度地發(fā)揮出石墨精雕機的加工能力，為工廠創(chuàng)造更大的價值。石墨精雕機無法正常運轉，則會影響到加工精度以及加工效率，甚至嚴重的會造成機床內(nèi)部件的損壞，石墨精雕機屬于大型機床，維修費用也是非常高。

石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優(yōu)勢呢？
選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90％以上的電極材料是石墨。銅這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。
石墨做電極的原因：
1.重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
2.加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
3.放電消耗更?。挥捎诨鸹ㄓ椭幸埠蠧原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
4.材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。