主要性能參數(shù)
流量Q:單位時間內(nèi)風(fēng)機所輸送的流體量,常用體積流量表示,單位m3/s或m3/h,與風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、尺寸和轉(zhuǎn)速有關(guān);
壓頭p:風(fēng)機對單位體積流量所提供的有效能量,單位為pa;
效率η:風(fēng)機在實際運轉(zhuǎn)中,由于存在各種能量損失,致使其實際(有效)壓頭和流量均低于理論值,而輸入的功率比理論值為高。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風(fēng)機的類型、尺寸、加工精度、氣體流量和性質(zhì)等因素有關(guān)。通常,小風(fēng)機效率為50%~70%,而大型風(fēng)機可達90%;
軸功率N與有效功率Ne:軸功率是電動機輸入風(fēng)機軸的功率單位為W或kW。離心風(fēng)機的有效功率是指氣體在單位時間內(nèi)從葉輪獲得的能量,則有Ne=Qp,N=Ne/η= Qp/η。
轉(zhuǎn)速n:風(fēng)機與風(fēng)機葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)即“r/min”。
風(fēng)機的型式
1、每種風(fēng)機機殼制成右旋轉(zhuǎn)或左旋轉(zhuǎn)兩種型式。
2、風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示。
3、風(fēng)機的傳動方式:有A、B、C、D四種。
4、德祥4-72離心風(fēng)機電機直聯(lián)傳動規(guī)格有:NO2.8A、3.2A、3.6A、4A、4.5A、6A聯(lián)軸器傳動規(guī)格有:NO6D、8D、10D、12D;皮帶輪傳動有:NO6C、8C、10C、12C及6B、20B共16種規(guī)格。
離心風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)。在單級離心風(fēng)機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向,然后進入擴壓器。在擴壓器中,氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中,其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風(fēng)機中,用回流器使氣流進入下一葉輪,產(chǎn)生更高壓力。
? ? 以上就是離心風(fēng)機完成工作的整個過程,它的實現(xiàn)是由眾多組件共同作用下來完成的,新安裝的離心風(fēng)機風(fēng)量會過大,在風(fēng)機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時,或使用過程中發(fā)生過大或過小時,可采用下列方法之一消除:改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。利用調(diào)節(jié)門的開閉程度調(diào)節(jié)流量。改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機調(diào)節(jié)流量量。
柜式離心風(fēng)機安裝事項
1、柜式離心風(fēng)機整體機組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。
2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機,底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護,不應(yīng)有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時,應(yīng)用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合,縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正,同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、主軸和軸瓦組裝時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時,應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機效率。
7、風(fēng)機找正時,風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準。
對于具有浮環(huán)密封的機怎樣來提高離心風(fēng)機的工作效率?
這對于離心風(fēng)機,是一重要問題,同時也是大家所關(guān)心的。所以,既然將它提出來了,并且其具有一定的重要性,那么下面,馬上來進行探討和講解工作,以便給出一些具體指導(dǎo),好讓大家能從中有較大收獲。
離心風(fēng)機的工作效率的提高,一般來講,是可以從以下這幾個方面著手,來具體進行的,其具體是為:
方面一:離心風(fēng)機的啟動
如果,離心風(fēng)機在啟動時,出現(xiàn)啟動失敗,或者是啟動時間過長等問題,那么,可能是風(fēng)機中存在一些問題了,比如,電動機不能正常拖動,或者是電動機的額定功率過低。這時,是要更換合適的電動機。
此外,還有可能是轉(zhuǎn)子上有摩擦或障礙物,使其出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。因此,要對轉(zhuǎn)子進行檢查,找出具體原因來有效解決,這樣,能夠使風(fēng)機正常啟動,減少故障。
方面二:離心風(fēng)機的葉輪
有時,會發(fā)現(xiàn)離心風(fēng)機的葉輪,在消耗能量,但是對整個風(fēng)機,卻沒有任何好處。所以這時,應(yīng)對風(fēng)機前蓋、集流器以及機殼和轉(zhuǎn)軸之間,進行檢查,從而來解決問題,并離心風(fēng)機運行的可靠性。
方面三:離心風(fēng)機的振動問題
離心風(fēng)機,其在使用過程中,容易出現(xiàn)振動問題,所以是要避免的,如果出現(xiàn)了,則是要進行有效解決,比如適當降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速等,以及其它一些措施。不過,具體選用哪種,還要看實際情況,由它來決定。
上述這三個方面,都是對離心風(fēng)機的工作效率有很大影響的,所以,如果能做好這方面的工作,并注意一些相關(guān)問題的話,那么,想要達到提高工作效率這一目的,是很容易的,而且,也易于實現(xiàn),獲得好的效果。
一般的機器在使用一段時間后都是需要維修和清理的,而且清理起來非常的麻煩,但是離心風(fēng)機的維修和清理就非常的方便,因為離心風(fēng)機的部分機型都配備了清理門,這樣維修時可以不用拆機,節(jié)省時間.離心風(fēng)機的通風(fēng)效果也很好,特別適合用在管道抽風(fēng)或送風(fēng).而且離心風(fēng)機的葉輪設(shè)計合理是后傾式,運行時無摩擦,噪聲非常低且不易沾上灰塵,維護非常方便.令人滿意的是離心風(fēng)機表面是噴涂處理,抗氧化強,不易被銹蝕.機殼和葉輪是用的鋼板使得離心風(fēng)機非常堅固且耐用.另外,離心風(fēng)機的使用范圍非常廣,用在管道輸送空氣,無腐蝕、易燃易爆氣體場所都可以使用。