涂裝環(huán)境條件要求
溫度為5～38℃，空氣相對濕度為85％以下，混凝土表面應(yīng)干燥清潔，基層表面溫度應(yīng)露點(diǎn)溫度3℃，含水率小于6％。在雨、霧、雪、大風(fēng)和較大灰塵的條件下，禁止施工。

在大橋上漆之前，應(yīng)先對混凝土表面進(jìn)行檢查，看有無裂紋，并按下列方法對橋梁上漆后的腐蝕進(jìn)行處理：
(1)對于低于0.3毫米的混凝土裂紋，只需將其磨平，然后再涂上密封底漆；
(2)如果是在0.3 mm以上，但不到1.0 mm的非結(jié)構(gòu)裂縫，通常會采取斜切縫填充環(huán)氧膩?zhàn)拥姆椒▉韺ζ溥M(jìn)行修補(bǔ)，也就是用電動金剛切割片，將裂縫切割成2 cm深的 V型槽，再搭配上環(huán)氧膩?zhàn)?，將其嵌縫填平；
(3)對于大于1.0ｍｍ的非結(jié)構(gòu)性裂縫一般采用壓力灌漿等方法進(jìn)行修補(bǔ)。

鋼鐵的腐蝕主要有自然腐蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕3種形式，大多數(shù)的腐蝕是電化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕有析氫腐蝕和吸氧腐蝕，即金屬和腐蝕介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起腐蝕。而橋梁鋼結(jié)構(gòu)是難以更換的，鋼鐵在自然環(huán)境中是避免不了腐蝕的，因此橋梁鋼結(jié)構(gòu)是進(jìn)行防護(hù)的，而防護(hù)的方法有三，一是改變金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)，二是表面涂布保護(hù)層、三就是電化學(xué)保護(hù)中的陰極保護(hù)，利用活潑金屬緩解鋼鐵腐蝕，后兩者都是涂料防護(hù)體系能夠做到的。

鋼板表面與外界介質(zhì)相互作用而引起的破壞稱為腐蝕，腐蝕不僅使鋼板的有 效面減小、承載力下降、而且嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。為了減輕防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，目前國內(nèi)外主要采用涂裝防護(hù)和陰極保護(hù)方法進(jìn)行防腐，涂裝防護(hù)是利用涂料的涂層使鋼結(jié)構(gòu)與環(huán)境隔離，從而達(dá)到防腐的目的，延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。

要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜和鋼板表面的嚴(yán)密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油污、污垢、及其他異物，不僅會降低防銹效果，反而會加速銹蝕。因此，進(jìn)行鋼板涂裝前的表面處理，并控制鋼板表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是至關(guān)重要的。

鋼結(jié)構(gòu)橋梁在廠內(nèi)的制作順序大致分為以下步驟：
鋼材進(jìn)料→鋼材預(yù)處理→放樣、下料、加工→分段制作（胎架制作、鋼桁架階段制作和弦桿、腹桿、橫桿、豎桿制作及各階段組裝）→檢測→下胎架→防腐涂裝