小松裝載機(jī)配件的材料標(biāo)準(zhǔn)
采用命、低能耗及減輕重量的裝載機(jī)配件設(shè)計(jì)原則。通常來說,延長產(chǎn)品壽命就等于減少了機(jī)械的生產(chǎn)量和降低其報(bào)廢量,降低產(chǎn)品能耗可減少對(duì)環(huán)境的污染,而減輕產(chǎn)品重量即可減少材料和資源的消耗。要從減少環(huán)境負(fù)荷的角度盡可以考慮各系列產(chǎn)品同類零部件的互換性和通用性。為此應(yīng)在保持主機(jī)各項(xiàng)性能參數(shù)前提下,盡量減少主機(jī)和附屬作業(yè)裝置或機(jī)具的體積和重量,提高動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)零部件的強(qiáng)度和耐久性能,實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的輕量化。
沖洗裝載機(jī)配件的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定,若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作有計(jì)劃的維護(hù):建立系統(tǒng)定期維護(hù)制度,對(duì)液壓系統(tǒng)較好的維護(hù)制度。
減少機(jī)械雜質(zhì)的影響
機(jī)械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機(jī)械在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部,到達(dá)機(jī)械的配合表面之間,其危害是很大的,不但使相對(duì)運(yùn)動(dòng)出來阻滯,加速零件的磨損,而且會(huì)擦傷配合表面,破壞潤滑油膜,使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定,潤滑中機(jī)械雜質(zhì)增加到0.15%時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動(dòng)軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時(shí),其壽命將降低80%-90%。因此,對(duì)于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的工程機(jī)械來說,一要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂,堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作,相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作,防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械,盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理。
株式會(huì)社小松制作所(即小松集團(tuán))是全球大的工程機(jī)械及礦山機(jī)械制造企業(yè)之一,成立于1921年,迄今已有90年歷史,公司總部位于日本東京。小松集團(tuán)在中國、美國、歐洲、亞洲和日本設(shè)有5個(gè)地區(qū)總部,集團(tuán)子公司143家,員工3萬多人,2009財(cái)年集團(tuán)銷售額達(dá)到1兆零4315億日元。
發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓裝置、高度控制發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓裝置的電氣部分以及主要部件,全部由小松公司自己研發(fā)和生產(chǎn)。擁有以上“小松技術(shù)精髓”再通過與客戶之間進(jìn)行“面對(duì)面”的交流,使“小松技術(shù)”不斷進(jìn)取并積累,從而達(dá)到非凡的高度。
當(dāng)系統(tǒng)壓力降到一定值時(shí),錐閥便復(fù)位,跟著小活塞也右移復(fù)位。如此反復(fù)地進(jìn)行調(diào)整系統(tǒng)壓力。如果小活塞中間的陰尼孔被堵塞,C腔得不到壓力油,C腔的壓力大大低于系統(tǒng)壓力,于是小活塞也一直處于左移位置。系統(tǒng)壓力不論高低,也都處于溢流狀態(tài)。所以當(dāng)小小的阻尼孔一旦被堵塞,影響會(huì)很大。
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