PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。PFA樹脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應(yīng)用的溫度范圍內(nèi)使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應(yīng)力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。PFA的物理機械性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優(yōu)于PTFE。PFA的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

PFA管材作為化學(xué)品供給管道時的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過PFA焊接機進行焊接，與設(shè)備連接通常為法蘭連接，這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構(gòu)成的化學(xué)品供給管路，自接收裝置至化學(xué)品儲罐，再由化學(xué)品儲罐至化學(xué)品供給裝置。由外套管及內(nèi)管組成，外管均為透明PVC管，內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對PFA管材的內(nèi)管焊接時，外套管幾乎同步安裝，內(nèi)管直管連接完畢，外套管也隨即套于內(nèi)管外部完成，僅在彎頭處預(yù)留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內(nèi)管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對稱剖成兩半，然后扣子內(nèi)管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對剖縫用熱風(fēng)焊及PVC焊條焊接復(fù)原，作法同普通PVC塑料熱風(fēng)焊。
內(nèi)管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個端口相對固定在焊接設(shè)備夾具內(nèi)，兩個端面之間的間隙內(nèi)設(shè)一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時不與管道端面接觸，通過熱使兩端面達(dá)到熔化溫度。當(dāng)熔化程度合適時，立即撤去加熱板，迅速使兩個端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動，它能形成混合與熔接，當(dāng)冷卻后，原始接觸面消失了，同時，兩個端面結(jié)合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時候，操作場所應(yīng)干凈、干燥，并且具有良好的通風(fēng)設(shè)備；同時不得將加熱板任何一面，因加熱時接觸管端而發(fā)生污損，應(yīng)避免觸及管端；且管子的切割應(yīng)采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過程中，接口不得錯位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設(shè)備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設(shè)備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。

PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機上：如制作錄音機盤,全自動壓機，需在1min內(nèi)交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬次就會泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達(dá)600萬次，可大大節(jié)約停機檢修時間和人工費用。這種PFA軟管的內(nèi)徑19mm，壁厚1.5mm,長1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達(dá)48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質(zhì)，在食品、制藥、飲料行業(yè)中應(yīng)用，具有使用壽命長、清潔、無異味、不污染等優(yōu)點。