在抗拉強(qiáng)度與溫度的關(guān)系方面，TPX離型膜的機(jī)械強(qiáng)度與PE離型膜、PP類(lèi)似，強(qiáng)度的值小于PSu、PC或PMMA，但因具結(jié)晶性樹(shù)脂的特點(diǎn)，在結(jié)晶熔解（220-230）以前，均能保有強(qiáng)度。

TPX離型膜在從紫外線到紅外線的范圍，均有很高的光線透過(guò)率。紫外線范圍波長(zhǎng)的光，可被血液、液體中的氧或化學(xué)成分的分析利用。TPX是少數(shù)具耐藥品性，又有良好紫外線透過(guò)率的材料之一。光線屈折率很低，只有1463，是僅次于氟樹(shù)脂的1.338-1.425。

TPX離型膜作為電氣絕緣材料時(shí)，優(yōu)點(diǎn)為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接：缺點(diǎn)為低溫時(shí)伸長(zhǎng)率不足，且耐銅害性劣（易被銅離子促進(jìn)分解）。改良低溫特性的方法為與低分子量寡聚體混摻，添加銅害防止劑則可提高耐銅害性。TPX離型膜的介電損失是絕緣材料中小的，約與PE、氟樹(shù)脂相同。在60~120℃所存在的介電損失峰值，可藉寡聚物的添加，或與其它樹(shù)脂、無(wú)機(jī)物的混摻而移位。

TPX離型膜有很高的透氣性及選擇性，這是它的特性之一，其原因?yàn)榫叩兔芏扰c非極性之故。對(duì)氧的透過(guò)性為氮的4~6倍，故可用作富氧膜。TPX離型膜在分子構(gòu)造上是具有三級(jí)碳原子，因此易受紫外線而劣化，但添加紫外線吸收劑即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。

TPX離型膜的射出成型可用具適當(dāng)加熱容量及溫度控制機(jī)構(gòu)的聚烯用成型機(jī)。成型溫度范圍廣，270-330℃間均可成型，內(nèi)部變形小，為獲得良好制品物性，應(yīng)采高溫成型，模溫則為20-80℃。TPX和PP一樣，均為熱分解型材料，在長(zhǎng)時(shí)間加熱下會(huì)分解，因此成型機(jī)容量要適當(dāng)，射出容量相對(duì)于制品重量過(guò)大時(shí)，反而無(wú)法獲得良好制品。TPX離型膜熔點(diǎn)粘度低，會(huì)從噴嘴前流出，故要用關(guān)閉式噴嘴，若是用平直噴嘴，則溫度要小心控制。

模具的基本構(gòu)造與PP大略相同，不同的地方如下：

表面研磨：TPX離型膜的流動(dòng)性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。

脫模：TPX離型膜在較高溫度下會(huì)變?nèi)彳洠敵銮士赡軐⒅破讽斊?，宜并用頂出板與空氣頂出。

排氣：成型溫度高，易產(chǎn)生氣體，有充分排氣的構(gòu)造。

收縮率：會(huì)依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。

依成型條件之不同，TPX離型膜的收縮率與制品內(nèi)部樹(shù)脂的配向程度也會(huì)改變，甚至影響制品的實(shí)用物性。成型收縮率依樹(shù)脂溫度、模溫、射出速度與時(shí)間不同而異，成型溫度愈高，收縮率愈小，流動(dòng)方向與直角方向收縮率的差也減少，可獲得良好的制品。TPX離型膜的分子量很大，約40-120萬(wàn)，但分子間力很弱，故易于流動(dòng)，雖將溫度下降，只要施加足夠成型壓力，仍可成型，但因制品內(nèi)部有樹(shù)脂的配向，所得制品較脆且易龜裂。TPX離型膜射出成型的為使制品內(nèi)部的分子配向小，因此模具內(nèi)樹(shù)脂的流速（射出速度）要慢，樹(shù)脂粘度要降低（高溫成型）。射出速度較慢者，適當(dāng)條件范圍廣。
TPX離型膜對(duì)食用油有很強(qiáng)抗性，在100℃以上的高溫，既不溶于油，也不會(huì)吸附油。另一方面，TPX對(duì)微波的透過(guò)性?xún)?yōu)，隨著微波食品的普及化，其在冷凍食品包裝材方面的應(yīng)用亦增加。
TPX離型膜為透明樹(shù)脂中吸水性小的，且耐熱性?xún)?yōu)，比重小，可用作光學(xué)記錄材的基板。借著成型加工技術(shù)改良及二次加工，已可獲得復(fù)屈折小的TPX離型膜制品。