購買過的用戶評價也很重要。當然想要了解一個數(shù)控車床廠家的產(chǎn)品質(zhì)量Z直接的方式就是和購買過的客戶盡心交流。畢竟產(chǎn)品好與不好,只有用一用才會知道。如果單單只是從公司的資質(zhì)上面來進行考量的話,那么會有著不盡了解的地方。很多人會想,怎么樣才能知道該車床的購買者的聯(lián)系方式呢?實際上這并不是一件難題。知道該類型的車床適合用于哪些行業(yè)和領域,就直接奔著這個領域的單位和工廠車間去找就可以。從使用者那里所得來的信息,機床回收是Z具有價值的。不但能夠在時間了解到產(chǎn)品的使用情況和質(zhì)量。而且還可以知道它們的售后服務態(tài)度是什么樣的。
落地式銑鏜床銑刀
由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主,銑削工藝范圍廣,尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢,這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展,正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法,高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念,以高速、高精、帶來加工工藝方法的改變,從而也促進了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。
當今,落地式銑鏜床發(fā)展的Z大特點是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu),并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是滑枕的截面大,剛性好,行程長,移動速度快,便于安裝各種功能附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到,大大提高了加工速度與效率。
傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點不僅是銑削的速度、,更主要是可進行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心,在于它的經(jīng)濟性,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時,又提高了加工精度和加工效率。當然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。
高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化,主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍,其剛性高,適合高速運行?;眚?qū)動結(jié)構(gòu)采用線性導軌,直線電機驅(qū)動,這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的,國外廠家在落地式銑鏜床上都已采用,國內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見,僅在中小規(guī)格機床上采用線性導軌。高速加工還對環(huán)境、安全提出了更高的要求,這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念,各廠家都非常重視機床高速運行狀態(tài)下,對人的安全保護與可操作性,將操作臺、立柱實行全封閉式結(jié)構(gòu),既安全又美觀。
有些數(shù)控折彎機設備增加一些機構(gòu),因走線方便,或與其他設備有動作關(guān)聯(lián),則新增機構(gòu)的用電不是從該設備的電源切斷開關(guān)下方引絲,而另外引線,從而違反了“把機械電氣設備連接到單一電源上”的標準規(guī)定(GB/T5226.1─5.1)。當緊急情況時,切斷設備上電源開關(guān)并不能切斷設備的電源,是對人員造成危害的潛在隱患。
現(xiàn)象3:電氣設備欠保護
在國家標準GB/T5226.1中對于連續(xù)工作的0.5kw及以上電動機規(guī)定要有熱保護措施。電動機的熱積累失敗是電動機燒毀的重要原因。二手機床設備回收改造過程中使用與電動機不匹配的:“時間─電流”保護器件,即保護器件與被保護器件繞組的時間常數(shù)相互差異較大時,往往起不到有效的保護作用。我們在實際工作中看到,維修、改造的機床往往在這方面存在的問題。
現(xiàn)象4:控制線路埋隱患
眾所周知,對于涉及人員和設備安全的這類信號,如急停信號、超程信號、報警信號等,應為“用斷電的方式停車”和“切斷被控制器件的所有通電導線”(GB/T5226.1─9.4.2.1)我們曾經(jīng)遇到一家民辦企業(yè)設計改型的數(shù)控折彎機機床,極限行程開關(guān)使用常開觸點,即成為當機床不超程正常工作時線路為“斷開”(低電平),當運動部件超程將行程開關(guān)壓上時,線路閉合(高電平),在機床調(diào)試過程中,維修人員為測量線路,將所接插頭拔下后沒能及時插上,結(jié)果在試車時線路始終處于常開狀態(tài),控制器確認機床“正?!?,以致將絲杠支撐軸承座撞壞??上攵?,如果在用戶使用過程之中運動拖鏈線路因機械原因斷開,所造成的財產(chǎn)損失或人員傷害又應由誰來承擔?