鋸末木炭機(jī)是目前木炭行業(yè)使用范圍比較廣泛的設(shè)備，由于其能讓含炭量的廢氣物料進(jìn)行粉碎，烘干，制棒成型，炭化后形成木炭，得到了很多企業(yè)的追捧，機(jī)制木炭機(jī)也是國(guó)家環(huán)保型設(shè)備。所以機(jī)制木炭機(jī)在使用過(guò)程中須安全操作。那么機(jī)制木炭機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些？

機(jī)制木炭機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

1、機(jī)制木炭機(jī)穩(wěn)定，確認(rèn)線路安全排查，運(yùn)行正常。

2、針對(duì)操作機(jī)制木炭機(jī)的人員，要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，不要同時(shí)從事其它活動(dòng)，確保安全生產(chǎn)，避免意外事件發(fā)生。

3、長(zhǎng)期使用的機(jī)制木炭機(jī)操作前要認(rèn)真檢查機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備易損件及時(shí)更換，確保操作使用正常。

4、機(jī)制木炭機(jī)在使用一段時(shí)間后，要做到對(duì)于設(shè)備的維護(hù)，嚴(yán)禁在無(wú)機(jī)油潤(rùn)滑的情況下運(yùn)行，避免在沒(méi)油潤(rùn)滑的過(guò)程中損壞機(jī)器。

鋸末木炭機(jī)主要是用來(lái)生產(chǎn)機(jī)制木炭的設(shè)備。木炭機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制木炭用途比較多。但是木炭機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)因?yàn)橐恍┮蛩氐挠绊懀斐赡咎繖C(jī)炭化成品率低的問(wèn)題，這直接影響了木炭機(jī)的產(chǎn)量。那么造成木炭機(jī)炭化成品率低的原因究竟是什么呢？

1、點(diǎn)火位置不當(dāng)； 2、提溫過(guò)程太長(zhǎng)； 3、窯煙道不通； 4、窯漏氣； 5、炭化過(guò)程給氧過(guò)多。

依據(jù)以上五點(diǎn)可以逐點(diǎn)觀察，點(diǎn)火位置問(wèn)題主要是糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。提溫過(guò)程有時(shí)侯可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間，只要嚴(yán)格執(zhí)行就能從根本上解決這種現(xiàn)象。窯煙道不通、窯漏氣這些是可以避免的現(xiàn)象，要做到及時(shí)修補(bǔ)檢修。炭化過(guò)程給氧過(guò)多問(wèn)題比較復(fù)雜，燒炭人員一定要經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物，比如：鋸末、刨花、竹屑、樹(shù)枝樹(shù)皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過(guò)粉碎——烘干——制棒

——炭化四道工序制作成可以用來(lái)燒烤或者取暖的木炭。

一：粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī)，將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。

二：烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料，利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。

三：制棒。將粉碎烘干之后的原料，利用制棒機(jī)的高溫高壓，制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為：直徑5cm，長(zhǎng)度約40——50cm。

四：炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi)，密閉所有進(jìn)氣口，用引火爐將其引燃，在燃燒過(guò)程中控制進(jìn)氧量，適當(dāng)加水滅火，完成炭化過(guò)程，炭化成炭。炭化過(guò)程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化，液化成為木醋液和水的混合體。

四道工序均由四臺(tái)主機(jī)生產(chǎn)，另有進(jìn)出料輔機(jī)：螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。

鋸末木炭機(jī)木炭生產(chǎn)中炭化是重要的工序之一了，它不是費(fèi)錢(qián)的，卻是需要經(jīng)驗(yàn)的。有人說(shuō)炭化過(guò)程就是木炭生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，這話(huà)說(shuō)的一點(diǎn)也不過(guò)。如果控制好炭化的話(huà)，你的整個(gè)木炭生產(chǎn)過(guò)程將節(jié)約很多的成本，并能減少資源的浪費(fèi)。

不管你是用原木來(lái)生產(chǎn)木炭，還是用木質(zhì)的邊角廢棄物來(lái)做機(jī)制木炭，它們的原料從理論上來(lái)說(shuō)都是木材。而木材的水分過(guò)高的話(huà)，直接會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的木炭含碳量低，這樣就稱(chēng)不得上是好質(zhì)量的木炭。我們說(shuō)的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的話(huà)，還叫什么炭，還有什么利用價(jià)值，你說(shuō)是不是這個(gè)理兒。所以無(wú)論你采用什么方法，什么原料來(lái)生產(chǎn)炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。

在整個(gè)的炭化過(guò)程中，木材在炭化設(shè)備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā)，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會(huì)提高到280℃.此步驟的能量來(lái)自一些炭化設(shè)備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應(yīng)。當(dāng)木材干燥加熱到280℃左右，出現(xiàn)熱解反應(yīng)，木材開(kāi)始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復(fù)雜的化學(xué)品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳?？諝庠诖诉^(guò)程中被有控制在放入窯內(nèi)，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內(nèi)還存在氮?dú)狻?br />
木材在木炭窯中持續(xù)燃燒，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為放熱反應(yīng)，隨著放熱反應(yīng)的繼續(xù)，窯內(nèi)溫度維持在280℃左右，繼續(xù)燃燒后就會(huì)在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。這樣生產(chǎn)出來(lái)的木炭由于炭化溫度低，除非提供進(jìn)一步的外部熱源，否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右，這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%，灰分為3-5%，但是會(huì)有很高的揮發(fā)份，不同的樹(shù)種揮發(fā)份可能有所不同，但一般會(huì)達(dá)到30%。通過(guò)進(jìn)一步加熱，木炭固定碳含量會(huì)增加，而且揮發(fā)份會(huì)被分解，窯內(nèi)溫度達(dá)到500℃，木炭含碳量會(huì)升至85%，而揮發(fā)份含量會(huì)降至10%左右，在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同，木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。

燒制木炭時(shí)，炭化溫度越低，所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多，其結(jié)果就是在燃燒木炭時(shí)會(huì)有酸性的味道出來(lái)，這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致，這種木炭做燒烤木炭會(huì)使食物味道發(fā)生變化，而且煅燒時(shí)會(huì)有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的，固定碳約75%左右的木炭。

木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系，好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬，所以其木質(zhì)素含量也更高，理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭，而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過(guò)在木炭窯內(nèi)炭化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好，因?yàn)槿绻绢^放的太密集，木材在炭化時(shí)就容易碎裂，這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?；旧?50℃至500℃的溫度，是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。

影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多，往往木炭產(chǎn)能過(guò)低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的，那我們就盡可能的避免可能會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料，木柴要盡可能的干，還有就是超過(guò)20cm直徑的木頭要劈開(kāi)再燒，否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡，要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度，但有時(shí)這樣很艱難，原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動(dòng)不規(guī)則，導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量，一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好，而且其中空氣流動(dòng)均衡，不會(huì)出現(xiàn)：“冷點(diǎn)”，而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。
在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，才能做出品質(zhì)的木炭，機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)很受廣大用戶(hù)的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ)；

2、烘干過(guò)程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，使物料水分達(dá)到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過(guò)程中才能做出好的空心木棒；

3、制棒成型過(guò)程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中，經(jīng)過(guò)高溫高壓擠壓成型，做成好的機(jī)制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎(chǔ)；

4、炭化過(guò)程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程，掌握其操作技術(shù)，機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的磨損，有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問(wèn)題，而是由于操作不當(dāng)造成的。因此，對(duì)木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。
鋸末木炭機(jī)1、冷卻。用這種辦法的本錢(qián)很高，但可以得到木焦油和木醋液。

這一措施要求置辦設(shè)備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做一個(gè)大的出資，對(duì)于一般木炭廠來(lái)說(shuō)意義不大。這些副產(chǎn)品的銷(xiāo)售就沒(méi)有機(jī)制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業(yè)的前進(jìn)，如果可以降低回收利用的本錢(qián)，這必定是很好的處理方式。

2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒(méi)。

需要在木炭機(jī)附近建一個(gè)水池，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過(guò)程中會(huì)敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會(huì)排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是，這種辦法的理論實(shí)際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除，并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處，調(diào)集放出，一般點(diǎn)放一個(gè)大煙囪，管道經(jīng)過(guò)銜接處，調(diào)集將大煙囪放出高空。

這條很便利，并且價(jià)格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對(duì)附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機(jī)制炭企業(yè)廣泛選用。