材質(zhì)緊固件不銹鋼材料用途緊固件規(guī)格0.5-18mm廠家華曠冶金工藝冷拉

緊固件不銹鋼線材是用于制造各類緊固件（如螺栓、螺母、螺釘?shù)龋┑脑牧?br />
材質(zhì)特性

耐腐蝕性：這是不銹鋼線材顯著的特點(diǎn)之一。在許多惡劣的環(huán)境條件下，如潮濕、酸堿等介質(zhì)中，不銹鋼線材能夠抵抗腐蝕，緊固件的使用壽命和可靠性。例如在化工、海洋工程等領(lǐng)域，不銹鋼緊固件可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作，不會(huì)因腐蝕而損壞。
機(jī)械性能良好：具有較高的強(qiáng)度和硬度，能夠承受較大的載荷。不同類型的不銹鋼線材可以通過(guò)調(diào)整化學(xué)成分和加工工藝來(lái)獲得不同的機(jī)械性能，以滿足各種緊固件的要求。比如奧氏體不銹鋼線材具有較好的韌性和綜合機(jī)械性能，適用于制造對(duì)強(qiáng)度和韌性要求較高的緊固件。
耐高溫性能：部分不銹鋼線材在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能，不易發(fā)生變形、軟化等現(xiàn)象。例如馬氏體不銹鋼線材在一些高溫工況下，其結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，可用于制造高溫環(huán)境下的緊固件。
加工性能：不銹鋼線材具有良好的加工性能，可以通過(guò)冷鐓、熱鍛、切削等多種工藝制成各種形狀和規(guī)格的緊固件。在加工過(guò)程中，不銹鋼線材能夠保持良好的塑性和成型性能，易于加工成符合要求的緊固件產(chǎn)品。

不銹鋼螺絲線作為一種重要的工業(yè)材料，在多個(gè)行業(yè)中都發(fā)揮著不可或缺的作用。以下是關(guān)于不銹鋼螺絲線的詳細(xì)介紹：

材質(zhì)分類

奧氏體不銹鋼
304 不銹鋼：通用性較強(qiáng)，具有良好的耐腐蝕性和較好的抗晶間腐蝕性能，常用于制造要求綜合性能良好的緊固件、餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件等，能在多種一般腐蝕環(huán)境中保持良好性能。
302 不銹鋼：實(shí)質(zhì)上是含碳量更高的 304 不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可獲得較高的強(qiáng)度，常用于汽車配件、航空、航天五金工具、工藝品等領(lǐng)域，適用于對(duì)強(qiáng)度有一定要求的場(chǎng)合。
303 和 303Se 不銹鋼：分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光浩度高的場(chǎng)合，如生產(chǎn)需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵跓徵厳l件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
馬氏體不銹鋼
410 不銹鋼：具有一定的磁性，通過(guò)熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度較高，可用于對(duì)強(qiáng)度和硬度有要求，同時(shí)耐腐蝕性要求相對(duì)較低的場(chǎng)合，如一些結(jié)構(gòu)件、普通機(jī)械零件等。
420 不銹鋼：屬于高碳含量的馬氏體不銹鋼，淬火后硬度較高，常用于制造刀具、軸承等需要高硬度和耐磨性的產(chǎn)品。
鐵素體不銹鋼
430 不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，有磁性，但不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化，適用于對(duì)耐腐蝕和耐熱性能要求稍高、強(qiáng)度要求一般的領(lǐng)域，如建筑裝飾、家用電器等。
雙相不銹鋼
2205 不銹鋼：由奧氏體和鐵素體兩種組織組成，具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性，特別是在氯化物環(huán)境中的抗應(yīng)力腐蝕能力，適用于化工、海洋工程等領(lǐng)域的緊固件制造。
沉淀硬化不銹鋼
17-4PH 不銹鋼：經(jīng)特殊處理后可獲得比通常的奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度，常用于制造高強(qiáng)度、耐腐蝕的緊固件，如航空航天領(lǐng)域的螺栓、螺母等，滿足裝備對(duì)緊固件性能的高要求。
其他特殊不銹鋼
316L 不銹鋼：作為 316 不銹鋼的低碳版本，除了與 316 相同的特性外，其抗晶界腐蝕性更優(yōu)，常用于食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，對(duì)焊接性能和抗腐蝕性能有嚴(yán)格要求的地方。
性能特點(diǎn)

物理性能
密度：不同材質(zhì)的不銹鋼螺絲線密度有所差異，一般在 7.8g/cm3 - 8.0g/cm3之間，具體數(shù)值取決于其化學(xué)成分。
熔點(diǎn)：通常在 1300℃ - 1500℃之間，如 304 不銹鋼的熔點(diǎn)約為 1400℃，316L 不銹鋼的熔點(diǎn)約為 1375℃ - 1400℃。
熱膨脹系數(shù)：相對(duì)較小，與碳鋼相比，在溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定性更好，這對(duì)于螺絲的緊固效果和連接可靠性非常重要。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：根據(jù)不同的材質(zhì)和加工工藝，抗拉強(qiáng)度一般在 500MPa - 1000MPa 之間。例如，退火狀態(tài)的螺絲線抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低，經(jīng)過(guò)冷拉或熱處理強(qiáng)化后，抗拉強(qiáng)度會(huì)顯著提高。
屈服強(qiáng)度：通常在 200MPa - 800MPa 之間，較高的屈服強(qiáng)度可以螺絲在承受較大外力時(shí)不易發(fā)生變形，確保連接的穩(wěn)定性。
硬度：硬度范圍較廣，從軟態(tài)的 HV100 左右到硬態(tài)的 HV500 以上不等，可通過(guò)不同的熱處理工藝來(lái)調(diào)整硬度，以滿足不同的使用要求。
耐腐蝕性
抗氧化性：在高溫環(huán)境下能形成致密的氧化鉻保護(hù)膜，防止內(nèi)部金屬進(jìn)一步被氧化，如 310 不銹鋼螺絲線就具有很好的抗氧化性，適用于高溫環(huán)境。
耐酸堿性：對(duì)一般的酸堿溶液有較好的耐受性，但不同材質(zhì)的耐腐蝕程度有所不同。例如，316L 不銹鋼螺絲線在酸性環(huán)境中的耐腐蝕性優(yōu)于 304 不銹鋼螺絲線。
耐鹽霧性：在一些沿海或海洋環(huán)境中，不銹鋼螺絲線能抵抗鹽霧的侵蝕，保持良好的性能。
加工性能
切削性能：部分不銹鋼螺絲線如 303、303Se 等易切削不銹鋼，具有良好的切削加工性，可快速加工成各種形狀和尺寸的螺絲。
冷成形性能：大多數(shù)不銹鋼螺絲線可以通過(guò)冷鐓等冷成形工藝加工成螺絲，且在冷成形過(guò)程中能夠保持較好的性能和精度。
焊接性能：一些不銹鋼螺絲線如 304L、316L 等具有良好的焊接性能，便于在制造過(guò)程中進(jìn)行焊接操作或與其他部件連接。
應(yīng)用領(lǐng)域

電子電器：用于制造電腦、手機(jī)、家電等產(chǎn)品中的螺絲、螺帽等連接件，要求螺絲線具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和一定的強(qiáng)度，同時(shí)還需要滿足電磁屏蔽等特殊要求。

機(jī)械制造：在各類機(jī)械設(shè)備中，不銹鋼螺絲線制成的緊固件用于連接各種零部件，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床、泵閥等設(shè)備中的螺絲、螺母等。

建筑行業(yè)：用于建筑結(jié)構(gòu)的連接和固定，如橋梁、高樓大廈、體育館等建筑中的高強(qiáng)度螺栓、螺母等，需要螺絲線具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以建筑的安全和穩(wěn)定性。

化工領(lǐng)域：由于化工環(huán)境中存在各種腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼螺絲線的良好耐腐蝕性使其成為化工設(shè)備制造中不可或缺的材料，用于制造管道連接件、反應(yīng)釜部件等。

食品醫(yī)療：在食品加工設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，不銹鋼螺絲線的衛(wèi)生性能和耐腐蝕性至關(guān)重要，用于制造食品輸送設(shè)備、手術(shù)器械等，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

航空航天：對(duì)材料的輕量化、高強(qiáng)度和耐腐蝕性等性能要求，不銹鋼螺絲線在這些方面能夠滿足相關(guān)要求，因此被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、火箭等航空航天器的結(jié)構(gòu)連接和部件制造。

不銹鋼鉚釘線是一種用于制造不銹鋼鉚釘?shù)慕饘倬€材。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：

材質(zhì)特性

耐腐蝕性：含有鉻等合金元素，能在表面形成致密的氧化膜，有效抵抗外界環(huán)境的腐蝕，如潮濕、酸堿等環(huán)境。例如在化工、海洋等領(lǐng)域，不銹鋼鉚釘線制成的鉚釘能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的性能。
高強(qiáng)度和高硬度：通過(guò)冷拉、熱處理等加工工藝，不銹鋼鉚釘線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，晶粒細(xì)化，從而提高了材料的強(qiáng)度和硬度，可滿足各種高強(qiáng)度要求的應(yīng)用場(chǎng)景，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、工程機(jī)械等部位鉚釘?shù)闹圃臁?br /> 良好的塑性和韌性：大部分不銹鋼鉚釘線具有良好的塑性，能夠在加工過(guò)程中發(fā)生較大的塑性變形而不破裂，同時(shí)保持一定的韌性，使鉚釘在使用過(guò)程中不易發(fā)生脆性斷裂。
常見(jiàn)分類

奧氏體不銹鋼鉚釘線
304 不銹鋼鉚釘線：通用性強(qiáng)，具有良好的耐腐蝕性和綜合機(jī)械性能，適用于一般的工業(yè)環(huán)境和民用領(lǐng)域，如建筑裝飾、家具制造等。其制成的鉚釘可用于制作一些普通的連接件。
316L 不銹鋼鉚釘線：在 304 不銹鋼的基礎(chǔ)上增加了鉬元素，進(jìn)一步提高了耐腐蝕性，尤其是在含氯離子的環(huán)境中表現(xiàn)更為，常用于海洋工程、醫(yī)療器械、食品加工等領(lǐng)域。
鐵素體不銹鋼鉚釘線：如 430 不銹鋼鉚釘線，具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，且價(jià)格相對(duì)較低，常用于制造一些對(duì)強(qiáng)度要求不高但需要耐蝕性的零件，如建筑裝飾、家電外殼等。其制成的鉚釘可用于生產(chǎn)一些小型的五金配件。
馬氏體不銹鋼鉚釘線：具有一定的磁性和較高的強(qiáng)度，通過(guò)淬火等熱處理工藝可進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性，常用于制造刀具、軸類等零件。其制成的鉚釘可用于制作一些需要較高強(qiáng)度和耐磨性的連接件或結(jié)構(gòu)件。
沉淀硬化不銹鋼鉚釘線：如 17-4PH 不銹鋼鉚釘線，通過(guò)特殊的熱處理工藝可獲得高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，常用于航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。其制成的鉚釘可用于制造的螺栓、彈簧等關(guān)鍵部件。
應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械制造：用于制造各種機(jī)械設(shè)備中的緊固件，如螺栓、螺母、螺釘?shù)龋@些緊固件需要具備高強(qiáng)度、耐腐蝕性和穩(wěn)定的機(jī)械性能，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
汽車工業(yè)：在汽車的生產(chǎn)制造中，不銹鋼鉚釘線被廣泛應(yīng)用于車身結(jié)構(gòu)、底盤(pán)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等方面。例如汽車輪轂螺栓、半軸螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿螺栓等，這些零部件不僅需要承受較大的載荷，還需要具備良好的耐腐蝕性和可靠性。
電子電器：用于制造電子設(shè)備中的精密零件，如手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中的螺絲、螺母、墊圈等連接件。由于這些設(shè)備對(duì)零件的精度和穩(wěn)定性要求較高，不銹鋼鉚釘線能夠滿足相關(guān)要求。
建筑行業(yè)：用于建筑工程中的結(jié)構(gòu)連接和裝飾部件，如橋梁、高樓大廈等建筑中的高強(qiáng)度螺栓、錨栓等。不銹鋼鉚釘線的高強(qiáng)度和耐腐蝕性能夠確保建筑結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定。
醫(yī)療器械：在醫(yī)療器械領(lǐng)域，不銹鋼鉚釘線可用于制造手術(shù)器械、醫(yī)療床、牙科設(shè)備等。其良好的耐腐蝕性和生物相容性能夠滿足醫(yī)療器械的特殊要求。

華曠冶金主要產(chǎn)品：冷鐓線材、退火固溶盤(pán)條、特種精密合金材料、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、鎳鉻冷墩不銹鋼、高強(qiáng)度特種鈦合金、高韌性耐熱鋼、氣閥鋼、電磁閥、精密軟磁合金材料，棒材，線材，扁條，退火盤(pán)絲，異形線、彈簧線、精線、草酸精抽、度銅、醫(yī)療器械用不銹鋼絲材、非標(biāo)緊固件汽車零配件、高強(qiáng)度螺絲、精密電子螺絲、異型零件為主集研發(fā)等，規(guī)格（0.05-38）材質(zhì)：17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）X6Cr13，1.4000 X12Cr13，1.4006 X3CrNiMo13-4，1.4313 X12CrS13，1.4005 X20Cr13, 1.4021 X30Cr13, 1.4028 X29CrS13, 1.4029 X39Cr13, 1.4031 X17CrNi16-2, 1.4057 X105CrMo17, 1.4125 X105CrMo17,1.4125 X90CrMoV18,1.4112，X5CrNiCuNb16-4,1.4542 X7CrNi17-7,1.4568 X8CrNiMoAL15-7-2,1.4532，A-286GH1131 GH1140 GH2036 GH2132 GH625 GH3030 GH3044 GH80A GH188 GH696 GH907 GH4169，SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。

不銹鋼螺絲線的生產(chǎn)流程主要包括以下步驟：

原料準(zhǔn)備

選擇的不銹鋼鋼坯，常見(jiàn)的材質(zhì)有304、316等。鋼坯的質(zhì)量和純度對(duì)終產(chǎn)品的性能有重要影響。
將鋼坯進(jìn)行切割，使其成為合適的長(zhǎng)度，以便后續(xù)加工。
退火處理

將鋼坯放入爐內(nèi)，用爐蓋封閉，然后緩慢升溫至規(guī)定溫度，通常需要3-4小時(shí)。這一步可以調(diào)整鋼坯的結(jié)晶組織，降低硬度，改善其常溫加工性。
達(dá)到規(guī)定溫度后，再將溫度緩慢降至550度左右，這個(gè)過(guò)程也需要3-4小時(shí)，之后讓產(chǎn)品自然冷卻到常溫。
酸洗處理

把經(jīng)過(guò)退火的鋼坯放入常溫濃度為20%-35%的三個(gè)鹽酸槽中分別浸泡幾分鐘，目的是去除線材表面的氧化膜。
浸泡完成后，用清水清洗鋼坯表面，以去除殘留的鹽酸腐蝕物。
接著將鋼坯放入草酸槽中增加金屬的活性，然后再浸入磷酸鹽，使鋼鐵表面與化成處理液接觸，形成一層皮膜。
后再次用清水清洗表面的殘余物，并用潤(rùn)滑油涂抹，以提高其潤(rùn)滑性。
抽線處理

使用拉拔設(shè)備將盤(pán)元冷拉至所需線徑，這道工序適用于大螺絲、螺帽、牙條等產(chǎn)品所用的線材。
在抽線過(guò)程中，需要控制好拉拔速度、模具潤(rùn)滑等參數(shù)，以確保線材的質(zhì)量。
成型加工

根據(jù)螺絲的具體形狀和尺寸要求，通過(guò)沖壓、車削等方式對(duì)抽線后的線材進(jìn)行成型加工。例如，六角螺栓的成型可采用四模四沖或三模三沖的方式；螺絲則一般采用一模二沖的方式。
螺紋加工

對(duì)于需要螺紋的螺絲，通過(guò)碾制或攻絲等方式將已經(jīng)成型的半成品加工成所需的螺紋形狀和尺寸。
熱處理

根據(jù)產(chǎn)品的需求，選用預(yù)備熱處理和終處理兩種方式來(lái)提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力并改善金屬的切削加工性。
表面處理

為了提高螺絲的抗腐蝕性能和美觀度，需要對(duì)螺絲進(jìn)行表面處理，常見(jiàn)的方法有鍍鉻、鍍鋅、電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍鋅等。
質(zhì)量檢驗(yàn)

對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的螺絲進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸檢測(cè)、功能測(cè)試等，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

冷鐓不銹鋼是一種通過(guò)冷鐓工藝加工而成的不銹鋼產(chǎn)品，以下是關(guān)于冷鐓不銹鋼的詳細(xì)介紹：

材料特性

高強(qiáng)度與高硬度：經(jīng)過(guò)冷鐓加工后，不銹鋼材料的晶粒被細(xì)化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密，從而提高了材料的強(qiáng)度和硬度。這使得冷鐓不銹鋼能夠承受更大的載荷和壓力，適用于制造對(duì)力學(xué)性能要求較高的零部件，如高強(qiáng)度螺栓、螺母等。
良好的塑性與韌性：盡管冷鐓不銹鋼的強(qiáng)度和硬度較高，但它仍然保持良好的塑性和韌性。這意味著在承受沖擊或振動(dòng)時(shí)，它能夠吸收能量而不易斷裂，提高了產(chǎn)品的可靠性和安全性。
耐腐蝕性：不銹鋼本身具有的耐腐蝕性，冷鐓過(guò)程并不會(huì)降低其耐腐蝕性能。這使得冷鐓不銹鋼在潮濕、腐蝕性環(huán)境中仍能保持較好的性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。例如，在化工、海洋等領(lǐng)域的應(yīng)用中，冷鐓不銹鋼的耐腐蝕性顯得尤為重要。
工藝特點(diǎn)

冷加工成型：冷鐓是在常溫下進(jìn)行的加工方法，不需要加熱，避免了因高溫導(dǎo)致的材料組織變化和性能下降。這種冷加工方式能夠節(jié)省能源，降低成本，并且可以提高生產(chǎn)效率。
一次或多次沖擊加載：冷鐓工藝采用一次或多次沖擊加載的方式，使金屬材料在模具的作用下發(fā)生塑性變形，達(dá)到所需的形狀和尺寸。這種加載方式能夠使金屬材料充分填充模具的各個(gè)部位，提高產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。
可加工復(fù)雜形狀：通過(guò)合理的模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)調(diào)整，冷鐓工藝可以加工出各種復(fù)雜的形狀，如螺紋、桿部、頭部等不同形狀的組合，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。
應(yīng)用領(lǐng)域

標(biāo)準(zhǔn)件制造：冷鐓不銹鋼廣泛應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)，如螺栓、螺母、螺釘、銷釘、墊圈等。這些標(biāo)準(zhǔn)件在機(jī)械制造、汽車、航空航天、電子等行業(yè)中起著連接、緊固、密封等重要作用。
機(jī)械零件加工：許多機(jī)械零件需要使用不銹鋼材料來(lái)制造，以其在惡劣環(huán)境下的性能和可靠性。冷鐓不銹鋼可用于制造軸類、套類、輪類等機(jī)械零件，提高機(jī)械的整體性能和使用壽命。
五金制品生產(chǎn)：五金制品如合頁(yè)、拉手、門(mén)鎖等也需要使用到不銹鋼材料。冷鐓工藝可以生產(chǎn)出各種形狀和規(guī)格的五金制品，滿足不同的功能和使用需求。
質(zhì)量控制

原材料選擇：的原材料是冷鐓不銹鋼質(zhì)量的基礎(chǔ)。需要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼線材或棒材，嚴(yán)格控制其化學(xué)成分、力學(xué)性能和表面質(zhì)量等指標(biāo)。

工藝參數(shù)控制：冷鐓工藝中的工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響，如沖壓力、模具結(jié)構(gòu)、加工速度等。需要根據(jù)不同的產(chǎn)品要求和材料性能，合理調(diào)整工藝參數(shù)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

模具質(zhì)量：模具的質(zhì)量直接影響冷鐓產(chǎn)品的形狀和尺寸精度。需要采用的模具材料，并定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以模具的精度和壽命。

質(zhì)量檢測(cè)：在冷鐓生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。