環(huán)氧陶瓷涂料是一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層厚度與所說的陶瓷顆粒的直徑之比為0.8～2.0。另一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層包括底涂層與面涂層，底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的直徑之比為0.8～2.0。還包括一種能在平滑的基材上形成附著涂層并顯示耐磨性的組合物，其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說的組合物形成的涂層的每1厘米長的橫截面上至少為3個(gè)這樣的顆粒。

無溶劑高分子環(huán)氧涂料是雙組涂料，可分為底漆和面漆兩種，是由環(huán)氧樹脂、高分子顏料、高分子填料、助劑等與固化劑配套組成的無溶劑厚漿型特種涂料。
?性????能：
????1.沒有溶劑成分，更加環(huán)保。
????2.防腐性能，使用壽命久，可以在20年以上。
????3.良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊。
????4.耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能。
????5.良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能。
????6.耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。
????7.漆膜具有優(yōu)良的附著力，抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度。
????8.固含量高，可以厚涂，減少了施工道數(shù)，大大加快了工程進(jìn)程，節(jié)省了資金。
????用????途：
????用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面的防腐涂裝。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷，可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車輛底盤、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲氣柜。

環(huán)氧陶瓷防腐涂料以環(huán)氧樹脂為基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨顏料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定數(shù)量的陶瓷復(fù)合微米級陶瓷顯微結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變化，復(fù)相材料的晶體尺寸明顯下降，并且克服了陶瓷主晶體的異常長大現(xiàn)象，其斷裂方式為穿晶和沿晶斷裂并存。納米粒子除了分布在主晶相的晶界之間，部分分布在主晶相的穿晶斷裂面上。具有低的膨脹系數(shù)，較高的硬度和高的導(dǎo)熱性，加入能提高陶瓷的抗熱沖擊性能，提高韌性。

環(huán)氧陶瓷涂料能承受很高的溫度，在普通的金屬材料表面涂上一層耐磨陶瓷涂料之后，在高溫下依然能正常工作，而且受高溫或低溫的影響很小，這就了工作的安全性，無論是什么產(chǎn)業(yè)，安全畢竟是更重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的強(qiáng)度和剛度。這就意味著它能承受很大的力而且不會斷裂或變形，這同時(shí)也是體現(xiàn)了其安全性，而且還提高了工作效率，大大提高了機(jī)器的使用壽命，節(jié)約了能源和企業(yè)成本。這些還只是耐磨陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn)的冰山一角，人們現(xiàn)在正在研究它其他方面的性能。

環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費(fèi)用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護(hù)性能有限，機(jī)械強(qiáng)度有限，在使用中易被損傷，對強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強(qiáng)外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達(dá)到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護(hù)壽命。

環(huán)氧陶瓷涂料是一種新型的水性無機(jī)高溫防護(hù)涂料。它是以納米無機(jī)化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后經(jīng)低溫加熱固化，形成以Si-Al鍵為主的致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機(jī)理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、色彩少、施工困難、成品率低等問題。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一。