單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能，如非晶態(tài)Ni—P合金，相圖上沒有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

復合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復合材料的過程，以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類，電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時，形成腐蝕微電池時鍍層為陽極，故稱陽極性鍍層，如鋼鐵件上的鍍鋅層；而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時，形成腐蝕微電池時鍍層為陰極，故稱陰極性鍍層，如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。

電鍍設備對溶液實施過濾主要起凈化溶液作用。當除油液中油污等雜質重時,除油效果變差,補充材料增加,所用液溫提高。若不過濾,通常只能部分或全部更新除油液。為此,向榮老先生開發(fā)了一種除油液過濾機,通過過濾,不但可提高除油效果,而且能大大延長除油液的使用壽命。

化學鍍是一種自催化還原工藝。當鍍液中有細小固體微粒時,則成為催化還原中心,鍍液中的本含量就不高的主鹽金屬離子,不是在工件上而是在這些微粒上很快還原而消耗掉,鍍液會很快失效而報廢。只有及時通過過濾去除這些微粒,才能或延長化學鍍液的使用壽命。

早環(huán)形線的優(yōu)點：1)自動化程度高,,減輕勞動強度,操作人員少；

2)杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；

3)露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20～i00s；

4)適用于鍍層質量要求高.大批量,形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產線(俗稱吊魚式)．由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場.

直線式電鍍自動線的優(yōu)點：

1)自動化程度高、、減輕勞動強度。減少操作人員；

2)適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；

3)行車工作狀況更改方便。電鍍時間控制靈活，適用于多種生產工藝的電鍍；

4)電鍍品質優(yōu)良穩(wěn)定．適合于鍍層要求較厚的工藝。