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連城縣供應(yīng)高強(qiáng)鎂合金材料供應(yīng)高強(qiáng)鎂合金材料

更新時(shí)間:2025-09-29 [舉報(bào)]

耐熱高強(qiáng)度鎂合金heat resisting high strength magne-si itm alloy包括鎂稀土錯(cuò)合金(以ZM3為代表)、鎂欽鋯合金(以ZM6為代表)、鎂欽銀錯(cuò)合金(以英、美的QE22A為代表)和鎂社錯(cuò)合金(以美國(guó)的HK31 A為代表)。在較高溫度下仍可保持較高的強(qiáng)度,可以在200-- 370℃的溫度下長(zhǎng)期工作。

鎂合金具有低密度、高比剛度和比強(qiáng)度、良好的減震性能和電磁屏蔽性能、易加工、構(gòu)件尺寸相對(duì)穩(wěn)定、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、航天航空、通訊電子等領(lǐng)域。新能源汽車和5G通訊關(guān)鍵部件的輕量化對(duì)鎂合金材料的性能和成形技術(shù)提出了更高的要求,而現(xiàn)有鎂合金材料及其成形技術(shù)不能完全滿足需求,因此有必要開展高強(qiáng)、高導(dǎo)熱以及鑄造工藝性能的新型壓鑄稀土鎂合金的開發(fā)。AZ91D是常用的商業(yè)壓鑄鎂合金,由于良好的鑄造性能和室溫綜合力學(xué)性能,常用來(lái)制作汽車方向盤、儀表盤、座椅、變速箱外殼等部件,但是其力學(xué)性能相對(duì)較差,限制了其更廣泛的應(yīng)用。稀土RE可以凈化合金熔體,改善合金微觀組織,提高合金室溫及高溫力學(xué)性能、耐腐蝕性能等,在AZ91D合金中添加適量的Ce、Nd、Pr、Y等稀土后,細(xì)化晶粒,析出Al-RE新相,減小β-Mg17Al12的尺寸,提高力學(xué)性能和耐蝕性能等。這些研究主要為稀土對(duì)AZ91D合金力學(xué)性能或耐蝕性能的影響,而包含導(dǎo)熱性能和流動(dòng)性能的綜合性能研究則少有報(bào)道。為此,本研究在優(yōu)化的工藝參數(shù)下傳統(tǒng)壓鑄獲得AZ91D和AZ91D-1.11Nd兩種合金試樣,分析壓鑄態(tài)微觀組織,對(duì)比其壓鑄態(tài)拉伸力學(xué)性能、硬度、導(dǎo)熱性能以及流動(dòng)性能,為拓寬高強(qiáng)高導(dǎo)熱壓鑄鎂合金應(yīng)用提供技術(shù)支撐。

中鋁輕研合金成功制備出QYBM-1鎂合金,其抗拉強(qiáng)度超過(guò)400MPa,延伸率大于13%,不僅在強(qiáng)度上邁入400MPa級(jí)門檻,同時(shí)還保留了良好的延伸率,在變形鎂合金領(lǐng)域取得新進(jìn)展,可以滿足客戶對(duì)更輕、更強(qiáng)產(chǎn)品的期望。

研究者通過(guò)摻雜相鄰RE元素調(diào)節(jié)RE第二相的新思路,通過(guò)添加不同含量的Dy元素對(duì)MgSnGd相進(jìn)行了修飾。結(jié)果表明,Dy能有效改善MgSnGd晶粒的形貌和分布,減小α-Mg基體的尺寸,從而開發(fā)出綜合力學(xué)性能優(yōu)良的新型Mg-8Zn-1Mn-3Sn-Gd-Dy (ZMT813-Gd-Dy)合金。據(jù)目前所知,還沒(méi)有關(guān)于Dy改性MgSnGd顆粒的報(bào)道。研究者通過(guò)掃描電鏡(SEM)、電子背散射衍射(EBSD)、場(chǎng)發(fā)射電子探針(EPMA)、透射電鏡(TEM)和力學(xué)試驗(yàn),系統(tǒng)研究了MgSnGd第二相調(diào)控機(jī)制及其對(duì)擠壓態(tài)合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶(DRX)行為的影響。此外,研究者還詳細(xì)討論了MgSnGd相的Dy改性機(jī)理及其對(duì)鑄態(tài)和擠壓態(tài)ZMT813-1.2Gd合金組織和力學(xué)性能的影響。

鎂合金的密度較低,約為鋁合金的2/3,鋼鐵的1/4,因此它是一種非常輕量化的材料,適用于那些對(duì)重量要求較高的應(yīng)用。


它在輕量化的同時(shí)具有較高的強(qiáng)度,使得它在許多工程領(lǐng)域可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

它具有的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,適用于一些需要散熱或?qū)щ娦阅艿膽?yīng)用,電子設(shè)備或汽車零部件。

它具有較高的比強(qiáng)度,即單位質(zhì)量下的強(qiáng)度較大,使其成為航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域輕量化設(shè)計(jì)的理想選擇。

鎂合金可以通過(guò)壓鑄、擠壓、鍛造等多種成型方法,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零部件的大規(guī)模生產(chǎn)。鎂合金在高溫下依然具有良好的塑性和抗變形性,有利于熱加工和成形。

科學(xué)家和工程師通過(guò)添加合金元素或進(jìn)行表面處理等方式,有效改善了鎂合金的腐蝕性能,使其適用于更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。
鎂合金是一種環(huán)保材料,它可以與環(huán)境中的氧氣和水進(jìn)行反應(yīng),生成氧化鎂和氫氣,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的廢棄物。鎂合金具有很好的可回收性,對(duì)于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境具有積極意義。

它作為輕量高強(qiáng)的未來(lái)材料之選,具有諸多優(yōu)勢(shì),包括高強(qiáng)度與輕量化優(yōu)勢(shì)、良好的加工性能和成型性,以及其耐腐蝕性與環(huán)保特點(diǎn)。

這些優(yōu)勢(shì)使得鎂合金在航空航天、汽車工業(yè)和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用前景,同時(shí)也為材料科學(xué)領(lǐng)域的研究者帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

標(biāo)簽:高強(qiáng)鎂合金材料連城縣高強(qiáng)鎂合金材料
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