使用前清除模具內(nèi)側(cè)及芯模水泥漿、灰塵及污漬以及模具外側(cè)水泥漿，并涂刷脫模油（脫模油應(yīng)符合相應(yīng)使用要求），模具合模后在安裝壓緊螺桿時開口距離符合板樁的生產(chǎn)設(shè)計要求并保持。

在傳統(tǒng)的圈圍工程中，要用到大量石塊，隨著生態(tài)環(huán)境保護、資源節(jié)約的提倡，石塊等資源的開采量減少，價格自然水漲船高。而隨著社會發(fā)展，其他成本也在逐年增加，僅人力成本一項今年就比去年增加了40%左右，傳統(tǒng)的壩體施工需要大量人力資源，的增加了工程造價。雖然前期的資金投入相差不大，但是傳統(tǒng)方法施工整體造價漲幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)設(shè)計采用U形板樁的造價，隨著時間的推移，砂石資源的日漸匱乏，U形板樁的性價比優(yōu)勢將顯露無疑。

預(yù)應(yīng)力混凝土是一種能大大提高混凝土梁承載力的技術(shù)。梁下部的鋼筋在使用前承受拉力，混凝土澆筑前受拉。一旦混凝土硬化，鋼筋上的張力就會釋放出來，從而在混凝土上施加內(nèi)置的壓縮力。當(dāng)施加荷載時，混凝土的受壓力會降低，但當(dāng)鋼筋承受很大的應(yīng)力時，它就不會變成拉力。因為混凝土處于受壓狀態(tài)，所以不容易開裂和破壞。

沉樁施打前，將板樁用入型鋼導(dǎo)向架，依靠其自重溜樁下沉，待限位滾輪拉緊后，樁頭套入振動錘夾持器，夾持器與樁身夾持部位尺寸匹配。若夾持長度不夠或夾持力不足，均會出現(xiàn)振動錘偏向、板樁破碎、板樁滑動等質(zhì)量安全事故。

在施工現(xiàn)場，板樁應(yīng)堆放于安全區(qū)域，堆放場地周邊做好圍蔽，場地盡量平整硬化并有相應(yīng)的排水措施、保護碰傷措施等。為了防止滑移，堆放層數(shù)一般不應(yīng)超過3層。板樁在吊裝前，編制相應(yīng)的專項用裝方案并經(jīng)審核批準(zhǔn)，運輸、搬運及堆放前，校核板樁強度、起重機載重量、基礎(chǔ)承載力、吊點位置、振動錘夾持器夾持力等參數(shù)是否符合要求，盡量做到輕起輕放、安全平穩(wěn)，嚴(yán)緊對板樁“拋、碰、滾”。

U型混疑土板樁的兩側(cè)設(shè)計成凹凸律，這樣相互嵌合的結(jié)構(gòu)既有利于U型混疑土板樁整齊聯(lián)排地打入地基，又有利于各U型混凝土板樁之間緊密可靠結(jié)合。凸棒上預(yù)埋安裝有彈性止水橡膠，能滿足一般水利工程的止水密封要求，若有更高要求，也可再注漿密封。U型混凝土版樁樁端凸椎側(cè)被到成斜角，其沉樁過程的施工工藝原理是通過后施打的板樁凸建側(cè)斜角，與前根已施打的板樁凹建側(cè)相與對準(zhǔn)嵌合并垂直插入，在沉樁過程中，由地基反力對凸樣側(cè)的斜面產(chǎn)生向上的擠壓力，擠壓凹凸樣之間的相對面，使各U型混疑土板樁穩(wěn)定、緊密、可靠的連接成整體。