其特點(diǎn)如下： ◆真正水電分離：桑納半導(dǎo)體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱，結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了水電分離。 ◆熱：因加熱器導(dǎo)熱面同水的接觸面積大，這樣就不會(huì)在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會(huì)隔離熱能傳導(dǎo)），所以其加熱效率非常高；半導(dǎo)體陶瓷加熱元件在加熱時(shí)電能轉(zhuǎn)化為熱能，沒(méi)有光耗；而傳統(tǒng)加熱器在加熱過(guò)程種除產(chǎn)生熱能外，還會(huì)產(chǎn)生較大能量損耗。 ◆功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒(méi)有水，則加熱器到達(dá)一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時(shí)基本沒(méi)有工作電流，也基本沒(méi)有功率，因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強(qiáng)：加熱器件采用經(jīng)過(guò)氧化處理并添加了抗腐蝕性化學(xué)元素的鋁型材，管道內(nèi)壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結(jié)垢：加熱器管道采用直通式過(guò)流加熱，管道內(nèi)壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會(huì)很高，因此管道內(nèi)基本不會(huì)產(chǎn)生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，同時(shí)減少了后期的清洗維護(hù)成本，使其使用壽命超長(zhǎng)。 ◆加熱速率快：2～3s出熱水。 ◆加熱器性能參數(shù)： 工作電壓：220V 耐 電 壓：≤330V 承載壓力：≤3MPa（液體、氣體或其它介質(zhì)）

接地電阻：≤0.1Ω 絕緣電阻：≥500MΩ 泄漏電流：245V時(shí)≤0.5mA/KW（≤5mA） 電器強(qiáng)度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA 功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時(shí)，輸入功率偏差±5％ 1～8KW的加熱器外型尺寸及結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶(hù)要求定制 8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。 該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護(hù)、維修方便。

PTC熱敏電阻恒溫加熱大有點(diǎn)是恒溫加熱，該電阻的工作原理為：PTC熱敏電阻通入電流后自動(dòng)加熱升溫，使電阻值進(jìn)入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持不變，PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓是影響該溫度的重要因素，環(huán)境溫度對(duì)表面溫度的影響不大。 在要求功率不是很大的情況下，該加熱器具有無(wú)明火、恒溫發(fā)熱、熱轉(zhuǎn)換率高、自然壽命長(zhǎng)、受電源電壓影響極小等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無(wú)法具備的優(yōu)勢(shì)，在電熱器具中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，被研發(fā)工程師廣泛采用。恒溫加熱PTC熱敏電阻制作方便，可制作成不同規(guī)格和多種外形結(jié)構(gòu)，可塑性較強(qiáng)，常見(jiàn)的有長(zhǎng)方形、圓片形、圓環(huán)、長(zhǎng)條形以及蜂窩多孔狀等，可任意加工成不同性狀。當(dāng)要求的功率較大時(shí)，可將金屬構(gòu)件和上述PTC發(fā)熱元件進(jìn)行組合，可以形成各種形式的大功率PTC加熱器。

加熱管是在無(wú)縫金屬管內(nèi)（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿(mǎn)有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶(hù)所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱，機(jī)械強(qiáng)度好，對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時(shí)也適應(yīng)低溶點(diǎn)的金屬加熱融化（鉛、鋅、錫、巴氏合金）。

加熱管的漏電與解決方法介紹： 原因 1、未接好地線； 2、電熱管絕緣損壞（這個(gè)可能就是絕緣氧化鎂粉的問(wèn)題，或者接頭絕緣性問(wèn)題）； 3、電熱管燒壞與杯體短路； 4、清潔不當(dāng)，水碰到不銹鋼電熱管的接線柱； 5、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰； 6、電熱插座或電源插頭污垢太多； 7、水質(zhì)太差，結(jié)水污嚴(yán)重；

加熱管的設(shè)計(jì)計(jì)算，一般按以下三步進(jìn)行： 1、計(jì)算從初始溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率 2、計(jì)算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實(shí)際所需要的維持溫度的功率 3、根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果，選擇加熱器的型號(hào)和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的大值并考慮1.2系數(shù)。 公式： 1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃） M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg） △T為所需溫度和初始溫度之差（℃） H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時(shí)間（h） P終溫度下容器的熱散量（Kw） 2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小時(shí)所增加的介質(zhì)kg/h 3.加熱管環(huán)境性能曲線

一般客戶(hù)使用多的就是不銹鋼304材質(zhì)。工作環(huán)境一般分為干燒與液體加熱，如果說(shuō)是干燒，比如用于烘箱，風(fēng)道式加熱器，可以采用碳鋼材質(zhì)、也可以采用不銹鋼304材質(zhì)。如果是加熱液體的，若是水，就用不銹鋼電熱管，這個(gè)不銹鋼一般是不銹鋼304材質(zhì)，若是油，可以用碳鋼或者不銹鋼304材質(zhì)。若是帶有弱酸堿性液體的，可以采用不銹鋼316材質(zhì)。若液體中才有強(qiáng)酸的，就應(yīng)該采用不銹鋼316、聚四氟乙烯甚至是鈦管。

根據(jù)工作環(huán)境來(lái)確定加熱管的功率。 功率的設(shè)定，主要就是干燒電熱管與液體加熱，干燒的話，一般一米長(zhǎng)度的管子做1KW ，加熱液體，一般是一米長(zhǎng)度的管子做2-3KW，大不的超過(guò)4KW。

在不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，結(jié)構(gòu)不但，熱，發(fā)熱均勻，高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的熱通過(guò)氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。