磨損使鋼絲繩的繩徑變細(xì),破斷載荷降低。主要影響因素是磨損。鋼絲繩受載時(shí)，鋼絲繩中產(chǎn)生拉伸應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、擠壓應(yīng)力以及鋼絲繩捻制時(shí)的殘余應(yīng)力等。當(dāng)鋼絲繩繞過(guò)滑輪時(shí)，受到交變應(yīng)力作用，使金屬材料產(chǎn)生疲勞，終由于鋼絲繩與繩槽、鋼絲繩之間磨損而破斷。

按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、石棉芯和金屬繩芯三種，礦井作業(yè)中常采用麻芯鋼絲繩，麻芯中浸有潤(rùn)滑油，起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。

點(diǎn)接觸繩的各層鋼絲直徑相同，但各層螺距不等，所以鋼絲互相交叉形成點(diǎn)接觸，在工作中接觸應(yīng)力很高，鋼絲易磨損折斷，但其制造工藝簡(jiǎn)單。
\

鋼絲繩與滾筒或滑車(chē)配用時(shí)，滾筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過(guò)已經(jīng)破損的滑輪，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故。

鋼絲繩應(yīng)防止磨損、腐蝕或其他物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成的性能降低。吊運(yùn)熔化及灼熱金屬的鋼絲繩，要有防止高溫?fù)p壞的措施。

使用前要根據(jù)使用情況選擇合適~徑的鋼絲繩；在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查其負(fù)荷能力及破損情況；使用后及時(shí)保養(yǎng)。