材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通?？蛇x擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。

預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

由于玻璃纖維的表面非常光滑，普通GRC中玻纖-水泥界面過渡區(qū)是薄弱的環(huán)節(jié)，AR纖維理論上只能發(fā)揮其強(qiáng)度效能的14.3%。界面理論認(rèn)為:玻纖-水泥界面結(jié)合力如果太弱，受載時，纖維會大量拔出，GRC強(qiáng)度很低;但如果結(jié)合力過強(qiáng)，纖維表面應(yīng)力集中，導(dǎo)致纖維受損，材料脆斷，既降低強(qiáng)度，又降低塑性。

只有界面結(jié)合力適中的GRC才能呈現(xiàn)出高強(qiáng)度和高韌性。界面優(yōu)化涉及原材料的匹配、工藝方法與參數(shù)的設(shè)定、生產(chǎn)環(huán)境與條件的作用等諸多問題。

玻纖均勻良好的交織形態(tài)和取向是制造GRC的關(guān)鍵技術(shù)之一。是GRC的均質(zhì)性的條件，如果出現(xiàn)局部纖維含量過低，或是纏繞結(jié)團(tuán)都會嚴(yán)重影響GRC的品質(zhì)，甚至發(fā)生安全事故。通過化學(xué)分散劑和機(jī)械分散器專有技術(shù)相結(jié)合的方法獲得了非常好的均勻分散效果。了終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

通常情況下，脫模后的GRC構(gòu)件都需求經(jīng)過水磨、酸洗、噴砂、鑿石、著色、噴涂等方法，使GRC構(gòu)件具有特殊的外表裝修作用。首要，需要思考GRC構(gòu)件的顏色，從而選擇什么樣的油漆，然后打磨以后將油漆一層層的刷上去，竣工以后，你去發(fā)現(xiàn)，基本的裝修作用現(xiàn)已出來了。接著，在外面的表層方位進(jìn)行防水防污的處理。

GRC構(gòu)件的防火功能也對比主要，如果有火災(zāi)發(fā)作，GRC構(gòu)件不只要能夠阻燃，本身還能夠開釋相當(dāng)于本身重量10%的水分，大幅度下降火災(zāi)面積。這都需求依賴于外表的作用。GRC構(gòu)件的許多功能與特點(diǎn)本來還需求與別的物料的合作運(yùn)用，尤其是外表的處理，防水、防污、防火、防潮等辦法都需求做好。