磷酸二氫銨在冶金業(yè)中有以下應(yīng)用：
金屬表面處理
磷化處理：可用于金屬的磷化處理，在金屬表面形成一層磷化膜。這層磷化膜能夠增強(qiáng)金屬表面的耐腐蝕性，有效防止金屬被氧化和腐蝕，延長(zhǎng)金屬制品的使用壽命。同時(shí)，磷化膜還可以提高金屬表面與涂層的附著力，使后續(xù)的涂漆、電鍍等涂層更加牢固，不易脫落，提升金屬制品的外觀質(zhì)量和防護(hù)性能。
清洗和預(yù)處理：在金屬清洗過(guò)程中，磷酸二氫銨有助于去除金屬表面的污垢、油脂和雜質(zhì)等，使金屬表面達(dá)到清潔的狀態(tài)，為后續(xù)的冶金加工步驟，如鍛造、軋制、焊接等做好準(zhǔn)備，確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
作為添加劑
改善金屬性能：在某些金屬熔煉或合金制備過(guò)程中，添加磷酸二氫銨可以改善金屬的性能和質(zhì)量。例如，在一些鋁合金、銅合金的生產(chǎn)中，它可以與金屬中的其他元素發(fā)生作用，調(diào)節(jié)合金的組織結(jié)構(gòu)，細(xì)化晶粒，從而提高合金的強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)性能，改善合金的加工性能和使用性能。
調(diào)整冶金反應(yīng)：磷酸二氫銨可以參與一些冶金反應(yīng)，調(diào)節(jié)反應(yīng)的進(jìn)程和產(chǎn)物。在某些金屬的還原過(guò)程中，它可能起到提供特定離子環(huán)境、促進(jìn)或抑制某些反應(yīng)的作用，有助于控制冶金反應(yīng)的方向和程度，提高金屬的回收率和純度。

磷酸二氫銨在印染業(yè)上有以下應(yīng)用：
pH 值緩沖作用：印染過(guò)程中，染液的 pH 值對(duì)染色效果至關(guān)重要。磷酸二氫銨可以作為緩沖劑，有助于穩(wěn)定染液的 pH 值，確保染色的均勻性和重現(xiàn)性。例如在活性染料染色時(shí)，合適且穩(wěn)定的 pH 值能使染料與纖維更好地發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，提高上染率和染色牢度，磷酸二氫銨能將染液的 pH 值控制在有利于染色的范圍內(nèi)，避免因 pH 值波動(dòng)導(dǎo)致的染色不均、色光差異等問(wèn)題。
軟水功能：水中的鈣、鎂等金屬離子會(huì)影響印染效果，可能導(dǎo)致染料沉淀、色光變化等問(wèn)題。磷酸二氫銨可以與水中的鈣、鎂離子發(fā)生反應(yīng)，形成可溶性的配合物，從而降低水的硬度，起到軟水的作用，為印染提供更的水質(zhì)條件，減少硬水對(duì)染料和織物的不良影響，使染色更加均勻、色澤更加鮮艷。
參與化學(xué)助劑制備：可用于合成某些特定的印染助劑，這些助劑能夠改善染料的溶解性、分散性和滲透性等，有助于染料更好地附著在織物上，提高印染效果和質(zhì)量，例如合成具有勻染、緩染作用的助劑，使染料在織物上分布更均勻，避免出現(xiàn)色花、色斑等缺陷。
防染作用：在一些特殊的印染工藝中，如防染印花等，磷酸二氫銨可以作為防染劑的成分之一。它能夠在一定程度上阻止染料與織物接觸或發(fā)生反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)防染的效果，有助于獲得清晰、準(zhǔn)確的印染圖案。

磷酸二氫銨在洗滌業(yè)中的應(yīng)用較少，理論上可能有以下一些潛在應(yīng)用：
作為助洗劑：磷酸二氫銨中的磷酸根離子可能有助于去除水中的一些金屬離子，起到軟化水的作用，從而提高洗滌劑的去污效果。它可以與水中的鈣、鎂等金屬離子形成可溶性的配合物，防止這些離子與洗滌劑中的表面活性劑結(jié)合形成不溶性的沉淀，使表面活性劑能更好地發(fā)揮去污作用。
調(diào)節(jié) pH 值：磷酸二氫銨水溶液呈酸性，可用于調(diào)節(jié)洗滌液的 pH 值，使其達(dá)到更適合去除某些特定污漬或針對(duì)某些特殊材質(zhì)衣物的酸堿度范圍。例如，對(duì)于一些在酸性環(huán)境下更容易去除的污漬，如堿性污漬或某些金屬氧化物污漬等，磷酸二氫銨可以幫助創(chuàng)造適宜的酸性環(huán)境來(lái)提高去污能力。
抑制微生物生長(zhǎng)：在一些需要防止微生物滋生的洗滌場(chǎng)景中，磷酸二氫銨可能具有一定的抑制微生物生長(zhǎng)的作用。因?yàn)樗梢詾槲⑸锾峁┑土椎葼I(yíng)養(yǎng)元素，但在特定的濃度和環(huán)境下，也可能會(huì)干擾微生物的正常代謝和生長(zhǎng)，從而起到一定的抗菌、防霉效果，有助于保持洗滌后的衣物或洗滌設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

磷酸二氫銨在電鍍業(yè)中有以下應(yīng)用：
pH 值調(diào)節(jié)與緩沖：電鍍過(guò)程中，鍍液的 pH 值對(duì)電鍍效果至關(guān)重要。磷酸二氫銨可用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定鍍液的 pH 值，為電鍍反應(yīng)創(chuàng)造適宜的酸堿環(huán)境。例如在某些鍍銅、鍍鎳等工藝中，通過(guò)添加磷酸二氫銨，能將鍍液的 pH 值控制在合適范圍，金屬離子的沉積過(guò)程順利進(jìn)行，提高鍍層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
參與金屬沉積：有助于控制金屬離子的沉積速率和結(jié)晶形態(tài)。在電鍍時(shí)，它可以與金屬離子相互作用，使金屬離子在陰極表面的沉積更加均勻、有序，從而獲得均勻、致密和具有良好性能的電鍍層，能有效減少鍍層出現(xiàn)針孔、麻點(diǎn)、樹(shù)枝狀結(jié)晶等缺陷，提升電鍍層的外觀和質(zhì)量。
作為基體改進(jìn)劑：在電鍍藥水的分析檢測(cè)中，當(dāng)采用原子吸收光譜等方法測(cè)定電鍍藥水中的金屬元素時(shí)，磷酸二氫銨可作為基體改進(jìn)劑使用。它能夠消除或減少基體干擾，提高待測(cè)元素的穩(wěn)定性和原子化效率，使檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠，有助于對(duì)電鍍藥水中的金屬離子濃度進(jìn)行測(cè)定，從而更好地控制電鍍工藝。



磷酸二氫銨在紡織業(yè)上有以下應(yīng)用：
防火阻燃：可添加到紡織材料中作為防火劑，受熱分解時(shí)能釋放出氨氣和磷酸等物質(zhì)，磷酸能在織物表面形成一層玻璃狀的保護(hù)膜，隔絕氧氣和熱量，氨氣則可稀釋燃燒區(qū)域的氧氣濃度，從而提高織物的防火性能，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，常用于制作防火窗簾、防火服等對(duì)防火性能有較高要求的紡織產(chǎn)品。
織物上漿：在紡織漿料中加入磷酸二氫銨，能降低漿膜的結(jié)晶度，改善漿料的滲透性能，增加漿膜的強(qiáng)力，進(jìn)而提高織物的上漿率，使織物在后續(xù)的加工過(guò)程中，如織造、印染等，更加耐磨、光滑，減少紗線的斷頭率，提高生產(chǎn)效率和織物質(zhì)量。
抗靜電處理：有助于改善織物的抗靜電性能，減少織物在穿著和使用過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生的靜電，使織物穿著更加舒適，也可降低靜電帶來(lái)的安全隱患，如防止靜電火花引發(fā)火災(zāi)等。
作為分散劑：在纖維加工和染料工業(yè)中可作為分散劑使用，幫助染料更好地分散在織物上，使染色更加均勻、色澤更加鮮艷，同時(shí)也有助于提高纖維的加工性能，使纖維在梳理、紡紗等過(guò)程中更加順暢。
磷酸二氫銨的使用注意事項(xiàng)如下：
混用時(shí)
酸堿物質(zhì)：勿與強(qiáng)酸強(qiáng)堿性物質(zhì)混用，如不能與石灰、草木灰等堿性肥料以及濃硫酸等強(qiáng)酸物質(zhì)混用，否則會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低肥效或影響使用效果。
特定農(nóng)藥：不能與銅制劑、波爾多液、石硫合劑、硫磺制劑、機(jī)油乳劑或強(qiáng)堿性農(nóng)藥混用，以免產(chǎn)生沉淀、降低藥效或出現(xiàn)藥害。
施用時(shí)
避免不利條件：避免在極度干旱、大雨、霜凍時(shí)期使用，否則會(huì)影響吸收效果，甚至可能對(duì)作物造成傷害。
控制濃度：作為肥料使用時(shí)，嚴(yán)格按照推薦濃度使用，不能過(guò)高濃度使用，否則可能會(huì) “燒傷” 葉片或根系。
選擇時(shí)間：在作物上大面積應(yīng)用，應(yīng)先小范圍試驗(yàn)，確認(rèn)安全后再使用。早晨或傍晚天氣晴朗時(shí)間使用，嚴(yán)禁在高溫高濕等惡劣天氣條件下使用。
均勻使用：使用時(shí)遵循均勻噴霧或撒施的原則，確保肥液或肥料均勻附著或分布，使作物能均衡吸收養(yǎng)分。
儲(chǔ)存時(shí)
存放環(huán)境：應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，遠(yuǎn)離熱源和火源，防止受熱分解。避免陽(yáng)光直射，防止包裝袋破損。
密封保存：開(kāi)瓶或開(kāi)封后立即使用，未用完及時(shí)密封保存，防止吸潮和與空氣接觸發(fā)生分解。
隔離放置：放置在兒童和牲畜接觸不到的地方，避免誤食。
操作時(shí)
做好防護(hù)：使用時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如口罩、手套和護(hù)目鏡等，避免皮膚接觸和吸入粉塵，防止對(duì)皮膚、眼睛和呼吸道產(chǎn)生刺激。操作后清潔皮膚。
防止泄漏：在裝卸和使用過(guò)程中，要小心操作，防止包裝破損導(dǎo)致泄漏。若發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)清理，避免污染環(huán)境。