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大理石地面空鼓了用環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁脂、固化劑、水泥按石材護理給出的合適比例進行調配。拌制時先將環(huán)氧樹脂和鄰苯二甲酸二丁脂拌攪勻，后加入固化劑進行調配，然后再加入水泥拌勻，倒入灌漿機即可使用。
選用樹脂灌槍使孔內(nèi)樹脂漿注滿，應將槍頭深化孔底，灌注時將槍頭漸漸地向外退出。待漿灌好后，放入鋼制的錨固螺栓，為了提高粘結作用，螺栓應制成螺紋型，在一端擰上六角螺母，以便將大理石板粘牢扣住。
大理石石材安裝在車間和應用過程中，出現(xiàn)大理石石材和底層膠合不牢固，經(jīng)敲打檢查發(fā)出像打鼓一樣回聲的現(xiàn)象，俗稱大理石石材空鼓。
大理石石材空鼓的特性：空鼓會膨脹。通過外力的作用，如踩踏，將板材移動，將周圍的板材也擠壓松動，形成大面積的空鼓。而強烈的應力作用，也會導致石材脫膠、斷裂。
而且，如果遇到地面用較大的剪刀，磨床振動劇烈，就會像開始提到的那樣，大面積的碎石，處理起來是非常困難的。
修復大理石地面空鼓措施
1． 按規(guī)定處理基層，澆水濕潤地面時不得有積水。
2． 使用水泥砂漿時，水泥砂漿好干硬性砂漿。使用425#水泥，水泥與砂的比例為1：2～4.
3． 飾面磚鋪設前浸水濕潤，除去表面浮土。
4． 嚴格按施工規(guī)范操作。
大理石地面空鼓的原因及防治措施有哪些
1)基層清理不干凈，澆水濕潤不透，墊層與基層結合不牢。
2)墊層為干拌水泥砂時，墊層面上澆漿不足、不均勻，造成墊層與飾面扳間的結合不好而產(chǎn)生空鼓。
3)墊層為干硬性水泥砂漿時，一次鋪得太厚，砸不密實也容易產(chǎn)生空鼓。
4)板塊背面沒有洗刷，浮灰沒有清除干凈所致。
5)操作時錘擊不當，板塊鋪貼不平所致。
6)鋪貼后遇干燥氣候，墊層未充分水化，或過早地在板塊上行走，也會引起空鼓。其防治措施是針對上述原因采取相應的措施。
修復大理石地面空鼓樹脂產(chǎn)品特點
1： 問題地面（水泥地面起砂、輕微開裂、潮濕等）的佳解決方案；
2：可鋪設各種地面表材料（地毯、大理石/瓷磚、PVC地板等輕質地材、木質地板等）；
3：便利而迅速的安裝，可拆卸、重復使用；
4: 25年超長設計壽命，大幅降低施工成本；
5：無塵施工，零甲醛地面；
6：降低建筑承載；
