絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網(wǎng)版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。

要求全自動絲印機設備經過長期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經濟意義。要做到這一點，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動系統(tǒng)的運動精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

當絲印機停止運轉時，可能是因為機器的高速運轉和使用時間較長的原因，機器的某些部件和螺絲位置為產生松動，用的時間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護的，一般情況是不會出現(xiàn)大的問題。

絲網(wǎng)印刷機印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會添加，這樣既添加對絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

絲網(wǎng)印刷過程中，刮刀與網(wǎng)版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運用必定次數(shù)后，必定發(fā)生磨損。一同，在運用中也難免發(fā)生磕碰現(xiàn)象，因而刮刀會出現(xiàn)傷痕，刮刀磨損后就會影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點等。

刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來說，手工修磨時，會由于刮刀的角度與壓力不安穩(wěn)而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩(wěn)，要好于手工修磨。在實踐生產中對修磨后的刮刀也應檢查。