GUC8礦用本安型超聲波物位傳感器工作原理是由換能器（探頭）發(fā)出超聲波脈沖遇到被測(cè)介質(zhì)表面被反射回來(lái)，反射回波被同一換能器接收，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。超聲波脈沖以聲波速度傳播，從發(fā)射到接收到超聲波脈沖所需要時(shí)間間隔與換能器到被測(cè)介質(zhì)表面的距離成正比。此距離值D與聲速C和傳輸時(shí)間T之間的關(guān)系可以用公式表示：D=C×T／2。由D即可算出介質(zhì)的液位。
戶(hù)外安裝，需注意以下幾點(diǎn)：
1)水道或戶(hù)外安裝需安裝支架；
2)探頭要垂直液面或料位表面；
3)探頭安裝高液位40cm以上，從而避免進(jìn)入液位計(jì)盲區(qū)；
4)在超聲波8°發(fā)射角內(nèi)不應(yīng)該有障礙物，避免產(chǎn)生錯(cuò)位回波；
5)避免陽(yáng)光直射，探頭溫度和環(huán)境溫度一致。

濟(jì)寧華瑞自動(dòng)化GUC8礦用物位傳感器，利用人工智能技術(shù)對(duì)信息進(jìn)行處理和分析，將穩(wěn)定性指標(biāo)由一周提高至一月，使用壽命由一年延長(zhǎng)至一年半。具有性能穩(wěn)定、測(cè)量、響應(yīng)速度快，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、易使用易維護(hù)等特點(diǎn)。增加了遙控調(diào)校、斷電控制、故障自校自檢等新功能，大大節(jié)約了使用與維護(hù)費(fèi)用。
超聲波物位傳感器測(cè)量精度高，運(yùn)行穩(wěn)定，而且具有溫度補(bǔ)償功能?？蓮V泛用于制造、電力、冶金測(cè)得建材、化工、糧食、汽車(chē)、倉(cāng)儲(chǔ)、船舶、紡織、交通、勘探、液位、物位監(jiān)測(cè)、明溝流量檢測(cè)、機(jī)器人技術(shù)食品加工等行業(yè)，既可測(cè)量液體物料，也可測(cè)量固體物料行業(yè)的物液位測(cè)量。
利用超聲波物位傳感器測(cè)量物位有許多性。超聲波物位傳感器可用于危險(xiǎn)場(chǎng)所非接觸檢測(cè)物位，可以測(cè)量所有液體和固體的物位，它不僅可以和連續(xù)測(cè)量，而且能夠很方便地提供遙控所需要的信號(hào)。

超聲波液位傳感器是利用超聲波的特性研制而成的傳感器。超聲波是一種振動(dòng)頻率聲波的機(jī)械波，由換能晶片在電壓的激勵(lì)下發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的，它具有頻率高、波長(zhǎng)短、繞射現(xiàn)象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點(diǎn)。超聲波對(duì)液體、固體的穿透本領(lǐng)很大，尤其是在陽(yáng)光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會(huì)產(chǎn)生顯著反射形成反射成回波，碰到活動(dòng)物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。因此超聲波檢測(cè)廣泛應(yīng)用在工業(yè)、、生物醫(yī)學(xué)等方面以超聲波作為檢測(cè)手段，產(chǎn)生超聲波和接收超聲波。完成這種功能的裝置就是超聲波傳感器，習(xí)慣上稱(chēng)為超聲換能器，或者超聲探頭。
在日常生活中，超聲波測(cè)距液位傳感器主要應(yīng)用于儲(chǔ)油罐、煤漿池、谷倉(cāng)以及農(nóng)場(chǎng)糧倉(cāng)等需要非接觸測(cè)距和測(cè)量液位的環(huán)境。目前有兩種超聲波測(cè)距方案：一種是基于單片機(jī)或者嵌入式設(shè)備的超聲波測(cè)距系統(tǒng)。另一種是基于 CPLD 的超聲波測(cè)距系統(tǒng)。

液位傳感器是一種常見(jiàn)的測(cè)量液位位置的傳感器，它是將位的高度轉(zhuǎn)化為電信號(hào)的形式進(jìn)行輸出。近年來(lái)，隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化的不斷發(fā)展，液位測(cè)量與控制技術(shù)有很大的提高。日化品、食品飲料、醫(yī)藥等行業(yè)的生產(chǎn)，都離不開(kāi)液位的監(jiān)控，液位傳感器的重要性日趨凸顯，甚至直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。
液位傳感器工作原理
用靜壓測(cè)量原理：當(dāng)液位 變送器投入到被測(cè)液體中某一深度時(shí)，傳感器迎液面受到的壓力公式為：Ρ = ρ .g.H + Po式中：
P ：變送器迎液面所受壓力
ρ：被測(cè)液體密度
g ：當(dāng)?shù)刂亓铀俣?br /> Po ：液面上大氣壓
H ：變送器投入液體的深度
同時(shí)，通過(guò)導(dǎo)氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔，再將液面上的大氣壓 Po 與傳感器的負(fù)壓腔相連，以抵消傳感器背面的 Po ，
使傳感器測(cè)得壓力為：ρ .g.H ，顯然 , 通過(guò)測(cè)取壓力 P ，可以得到液位深度。
液位傳感器特點(diǎn)
1、精度高、穩(wěn)固性好，抗煩擾機(jī)能強(qiáng)。
2、液位傳感器采取三級(jí)防雷計(jì)劃，抗雷擊后果好。
3、滿(mǎn)度、零位臨時(shí)穩(wěn)固性可達(dá)0.1%FS/年。
4、固態(tài)構(gòu)造，無(wú)可動(dòng)部件，高牢靠性，應(yīng)用壽命長(zhǎng)，存在反向維護(hù)、限流維護(hù)電路，在裝置時(shí)正負(fù)極接反不會(huì)破壞變送器
5、裝置便利、構(gòu)造簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì)耐用。

超聲波物位傳感器測(cè)量精度高，運(yùn)行穩(wěn)定，而且具有溫度補(bǔ)償功能。利用超聲波反射測(cè)距的原理，從發(fā)射到接收時(shí)間間隔與轉(zhuǎn)換器到被測(cè)介質(zhì)表面的距離成正比。通過(guò)數(shù)學(xué)公式即可算出介質(zhì)的物位。該設(shè)備主要用于煤礦井下的液位測(cè)量。
安裝須知
1，在安裝前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)檢查產(chǎn)品是否損壞，檢查接入電壓是否與本說(shuō)明書(shū)一致。
2，液位計(jì)安裝分為探頭安裝和顯示器安裝，探頭可利用探頭上的法蘭安裝，常見(jiàn)的安裝方法有法蘭安裝和支架安裝。顯示器安裝可直接掛或釘在便于觀察處，方便直接觀察。
5.2安裝過(guò)程
5.2.1選擇合適的安裝位置
正確的安裝位置是可靠使用的關(guān)鍵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇安裝位置有以下幾項(xiàng)原則 ：
5.2.1.1戶(hù)外安裝，需注意以下幾點(diǎn)：
1)水道或戶(hù)外安裝需安裝支架；
2)探頭要垂直液面或料位表面；
3)探頭安裝高液位40cm以上，從而避免進(jìn)入液位計(jì)盲區(qū)；
4)在超聲波8°發(fā)射角內(nèi)不應(yīng)該有障礙物，避免產(chǎn)生錯(cuò)位回波；
5)避免陽(yáng)光直射，探頭溫度和環(huán)境溫度一致。
GUC8礦用超聲波物位傳感器主要用于煤礦井下、扇風(fēng)機(jī)井口、掘進(jìn)工作面、采煤工作面等處風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)量，封閉罐、敞口罐、池等各種安裝環(huán)境，以確保煤礦的安全生產(chǎn)。

現(xiàn)在的石油生產(chǎn)和日常加工過(guò)程中需要把原油儲(chǔ)存到儲(chǔ)油罐中，但是由于原油儲(chǔ)罐的參數(shù)動(dòng)態(tài)變化快、含水率高,而且測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，易燃易爆,既要數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和及時(shí)性，又要確保儲(chǔ)罐的安全，防止意外事故發(fā)生所以檢測(cè)難度大。因此需要摒棄原有落后的檢測(cè)手段,尋找更好的智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)的新技術(shù)和新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)原油儲(chǔ)罐的自動(dòng)計(jì)量具有十分重要的意義。
液位測(cè)量技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展,它的各種測(cè)量方法在工業(yè)生產(chǎn)中都有了自己的應(yīng)用領(lǐng)域,并得到快速的進(jìn)步。液位是油罐計(jì)量中的重要參數(shù)之一,因此需要對(duì)它進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)定。油罐儲(chǔ)油計(jì)量是油料業(yè)務(wù)中的一項(xiàng)重要組成部分，其目的在于正確測(cè)得儲(chǔ)罐容積、內(nèi)部存儲(chǔ)液體介質(zhì)的質(zhì)量、油品含水率等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液位的高低、對(duì)液位上下限進(jìn)行報(bào)警，連續(xù)監(jiān)視作業(yè)過(guò)程并進(jìn)行調(diào)節(jié)，使液位保持在所要求的高度。
實(shí)現(xiàn)對(duì)油罐的自動(dòng)計(jì)量，達(dá)到測(cè)量的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和性的目的，不僅能滿(mǎn)足平時(shí)的正常作業(yè)和應(yīng)急保障，還可以減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，及時(shí)提供決策數(shù)據(jù)，提高油庫(kù)自動(dòng)化信息管理水平。