由于低端探針供應商眾多，價格戰(zhàn)較為明顯。據(jù)某探針供應商表示，中國探針和治具供應商是伴隨著國內(nèi)消費電子產(chǎn)業(yè)鏈成長起來的，僅華東地區(qū)探針和治具供應商就超過了20家，導致供應商只能以殺價競爭的方式搶單。值得注意的是，盡管供應商眾多，但競爭的方式并不利好整個測試產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)供應商也未能很好的發(fā)展壯大。

電鍍工藝是生產(chǎn)半導體測試探針的主要技術，而的電鍍工藝被日本廠商所壟斷。業(yè)內(nèi)人士稱，長期以來，在測試探針領域，日本原材料、設備廠商都是與歐美、日本、韓國、中國臺灣廠商等合作，形成了穩(wěn)定的生態(tài)圈，國內(nèi)供應商難以進入，也就無法獲得供應商的支持。同時，PoGo PIN彈簧需要采用SWP(琴鋼線)，其具備很好的拉伸特性，能產(chǎn)生很好的機械壽命和大的彈力值，而對于SWP特殊材質(zhì)的原材料，日本也有限制出口的政策。

一些國內(nèi)探針臺廠商和研究機構需要做研究驗證，其實更愿意采購中國大陸供應商的測試探針，因為這塊處于純粹的賣方市場，即便先付了貨款，部分強勢的進口探針供應商可能根本不愿意配合小客戶進行研發(fā)。同時，隨著國內(nèi)半導體測試行業(yè)發(fā)展起來，相關治具、探針卡等環(huán)節(jié)都有很好地突破，進而帶動了測試探針國產(chǎn)化進程，近年來外資廠商開始在國內(nèi)設廠，內(nèi)資廠商也因為資本的介入，能更好地加大研發(fā)力度，加速突圍。

隨著社會的不斷科技化，人們的生活水平也不斷的提高，手機、電腦、汽車、智能手表等也不斷的普及，對探針的需求也越來越大，今天主要給大家講解一下探針表面為什么要進行鍍金處理？
簡單來說，鍍金就是為了防止銅生銹，生銹之后產(chǎn)生的銅綠會增加電阻，探針的穩(wěn)定性及使用功能也會受到影響。

鍍金按其工藝特點，有無氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無氰鍍液以亞硫酸鹽鍍金液應用較多。鍍金液按其濃度，有鍍水金溶液一般為酸性，其金含量低，可達0．4～0．5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得金層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且加工費偏低，又要鍍層為金色的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。

我們知道鍍金顧名思義是鍍黃金，實際上我們所說的鍍金不僅僅是給探針鍍金，在鍍金之前我們會先鍍一層鎳。鍍鎳的成本比鍍金的成本低得多，而且鍍鎳也可以達到抗氧化，耐磨的效果，但是他的導電性不如鍍金好，而降低電阻，良好的導電性在電子五金業(yè)，探針行業(yè)都是非常重要的，所以鍍金應用更加頻繁。

一般來說長的探針比較容易彎曲而且偏斜比較大，這樣的情況往往會影響測量的準確度，所以我們需要選擇一款短的探針，避免上述情況的發(fā)生，從而實現(xiàn)測量的高度。應用時將探針與加長桿連接在一起，而在連接點處又是容易出現(xiàn)彎曲和變形的，連接點就相當于選擇了一款長的探針，彎曲和變形是會影響探針的度的，有時甚至會出現(xiàn)不能進行正確測量的情況，所以避免少的節(jié)點是有必要的。

測試探針和測試夾的設計舒適與否非常重要。舒適、易于抓取的握持表面有助于將探頭牢靠控制在手中，夾持有力的彈簧夾可確保牢固連接。連接應該簡便，相互匹配的部件應可以不費力地滑到一起而不會產(chǎn)生應力。接頭上的觸點應該是鍍鎳或鍍金機加工黃銅連接件，而不應僅使用鑄造黃銅。使用鍍金觸點可提供準確度和抗氧化性能，從而提供持久、安全和可靠的連接。

目前，鍍金的質(zhì)量是有氰（鉀）鍍金為好，它的色澤、附著性、耐磨度都優(yōu)于無氰鍍金。近年來，隨著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾只有一種黃金色?，F(xiàn)在法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚至更多的色彩。被稱為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍色等幾種。一般來說，同質(zhì)鍍金的鍍層不需要鍍得太厚，它只要達到2微米就可以了。異質(zhì)鍍金的鍍層則應該厚一些。有的國家規(guī)定，此類產(chǎn)品鍍金的鍍層達到10微米以上。