鑿孔深度 30m沖擊頻率 30-50/rpm規(guī)格球齒鉆品牌萬澤愚公低水平鑿孔高度250mm材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)可售賣地全球外形尺寸 6000mm鑿孔速度 30-50重量1500kg鑿孔直徑90-300mm適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等沖擊器外徑80-226mm
小挖機(jī)開始工作前,務(wù)必仔細(xì)檢查設(shè)備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、冷卻液液位及燃油系統(tǒng)油位是否正常,及時(shí)排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)是否正常,確保進(jìn)氣阻力在正常的范圍之內(nèi),確保小挖機(jī)沒有漏氣現(xiàn)象。
4)、檢查散熱器系統(tǒng)是否正常,及時(shí)清理小挖機(jī)散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線束是否磨損或擦破。保險(xiǎn)是否完好,以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機(jī)所有結(jié)構(gòu)件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護(hù)裝置(如門、護(hù)板、蓋子等)是否安裝正確,避免運(yùn)動(dòng)件的傷害,例如防止風(fēng)扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件,小挖機(jī)并按定期維護(hù)表上的潤滑點(diǎn)做必要的潤滑工作。
10)、應(yīng)保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內(nèi)清除掉,松散物可能會(huì)影響操縱且引起事故。
12)、確保機(jī)器駕駛室上所有的窗戶清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前,檢查所有照明設(shè)備,確保照明系統(tǒng)完好。

雖然不同液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求各有側(cè)重,但大致概括起來有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度:粘度是液壓油的重要性能之一,選擇液壓油時(shí),粘度是先考慮的因素之一;
2、優(yōu)良的潤滑性:液壓油是壓力的媒介,同時(shí)又是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑劑;
3、良好的防銹防腐蝕性能:由于水分和氧的作用,液壓元件會(huì)發(fā)生銹蝕;
4、良好的抗氧化性:液壓設(shè)備工作時(shí),液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化,使液壓油變質(zhì);
5、良好的抗乳化性:進(jìn)入油箱的水受到油泵,馬達(dá)等液壓元件的劇烈攪動(dòng)后,容易分散于液壓油中,形成乳化液,再進(jìn)入整個(gè)液壓系統(tǒng);
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值:液壓系統(tǒng)在工作時(shí),由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動(dòng),或油箱內(nèi)油面過低,油泵吸油時(shí)會(huì)把一部分空氣也吸進(jìn)泵中,并使空氣留在油品中;
7、良好的粘溫性能:為了改善油品的粘溫性能,液壓油中常加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑;
8、良好的密封材料適應(yīng)性:密封材料的作用是防止液壓油泄露,確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動(dòng)和傳遞能量;
9、良好的熱性:液壓油經(jīng)常在高溫下運(yùn)行,具有良好的熱性;
10、良好的水解性:液壓油中的添加劑,特別是抗磨劑,在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物,腐蝕銅和其他合金,增加液壓泵銅質(zhì)運(yùn)動(dòng)件的磨損量,因此,液壓油具有良好的水解性。

安裝液壓油缸時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?
液壓油缸需要跟著液壓技能的深化普及和使用領(lǐng)域、場合的日益擴(kuò)展,對(duì)液壓缸的作業(yè)功能、結(jié)構(gòu)、運(yùn)用規(guī)模、制作精度、外觀、資料、實(shí)驗(yàn)辦法不斷提出新的要求,因而不斷推進(jìn)著液壓油缸的開展和前進(jìn)。對(duì)于液壓油缸你了解多少?知道液壓油缸在安裝時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)嗎?
1、液壓油缸在進(jìn)行裝置前,要仔細(xì)的去檢查其軸端、孔銷等處的加工質(zhì)量,倒角并鏟掉毛刺,然后用火油或汽油清洗并吹干。
2、裝置面與活塞的滑動(dòng)面,應(yīng)堅(jiān)持的平行度和筆直度。
3、油缸中間線應(yīng)與負(fù)載力的作用線同心,以免引起側(cè)向力。不然密封件或活塞易磨損。
4、活塞桿端銷孔應(yīng)和耳環(huán)銷孔方向共同,不然油缸將受以耳軸為支點(diǎn)的曲折負(fù)載,發(fā)生磨損、卡死等現(xiàn)象。
5、在形程較大,其環(huán)境溫度較高的場合,其油缸只能一端固定,另一端堅(jiān)持自在彈性狀況,以免熱脹而引起缸體變形。
6、行程較大的油缸,應(yīng)在缸體和活塞桿中部設(shè)置支承,以免自重發(fā)生向下曲折現(xiàn)象。
7、油缸的密封圈一般情況下不可以裝得太緊,主要是u型密封團(tuán),如果太緊,會(huì)使活塞桿的運(yùn)動(dòng)阻力將增加。

液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進(jìn)水怎么辦,液壓油進(jìn)水會(huì)導(dǎo)致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性,加速高應(yīng)力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結(jié),在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機(jī)將液壓油過濾,除去油中不溶性機(jī)械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實(shí)在不行的話只有更換液壓油。對(duì)于油液污染特別嚴(yán)重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統(tǒng),可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動(dòng)油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種動(dòng)作,使困在各種閥件和運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機(jī)器就可以正常使用了。

抗磨液壓油是在防銹、抗氧化液壓油的基礎(chǔ)上添加了抗磨添加劑,液壓油的抗磨性能。液壓油是采用深度精制和脫蠟的中性油為基礎(chǔ)油,加入了抗磨劑、抗氧化劑、防銹劑、抗泡劑、金屬鈍化劑等精制而成的。按照粘度等級(jí)分為:15、22、32、46、68五個(gè)等級(jí)。性能:具有優(yōu)良的抗磨性能、抗氧化性能、防銹性能、抗泡性能等優(yōu)點(diǎn)。

液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對(duì)液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí),為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械,應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會(huì)出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。