橋梁伸縮縫修補(bǔ)料使用過程注意事項(xiàng)：
1、修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水，水質(zhì)對凝固時(shí)間和后期強(qiáng)度均有影響。
2、應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
3、橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
4、施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
5、材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
6、材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
7、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
8、夏季施工應(yīng)注意降溫，原材料要有遮擋，不能再太陽下直射，水溫不可以過高，必要情況下可以加冰塊降溫。冬季負(fù)溫下施工，要注意防凍，必要時(shí)可以用溫水?dāng)嚢琛?br/>
橋梁伸縮縫搶修材料主要用于:
1、公路橋梁伸縮縫的快速修補(bǔ)、水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治，橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補(bǔ)。
2、高鐵（高速）箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補(bǔ)。
3、水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。

耐火可塑料是由粉狀和粉狀物料與可塑粘土等結(jié)合劑和增塑料配合，加入少量水，經(jīng)充分混煉，所組成的一種呈泥膏狀并在較長時(shí)間內(nèi)保持較高可塑性的不定形耐火材料。
粒狀和粉狀料是可塑料的主要組成部分，一般占總量的70％～85％。它可由各種材質(zhì)的耐火原料組成，并常依材質(zhì)對可塑料進(jìn)行分類并命名。由于這種不定形耐火材料主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，一般多采用粘土熟料和高鋁質(zhì)熟料。制輕質(zhì)可塑料可采用輕質(zhì)粒狀料。
可塑性粘土是可塑料的主要組分，雖占可塑料總量的10％～25%，但對可塑料的可塑性、對可塑料和其硬化體的結(jié)合強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和耐火性能影響卻很大。在一定意義上，可認(rèn)為粘土的性質(zhì)和數(shù)量控制著可塑料的性質(zhì)。
一般要求可塑料應(yīng)具有較高的可塑性，而經(jīng)長時(shí)間儲存后，仍具有一定的可塑性，稱為可塑料的工
作性?？伤苄耘c粘土特性和粘土用量有關(guān)，此外，主要取決于水分的數(shù)量，它隨水量的增加而提高。但，水量過高會帶來不利的影響。一般5％～10％為宜。

JZ橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于：水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治，橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補(bǔ)。
XB主要應(yīng)用于：高鐵（高速）箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補(bǔ)。
護(hù)砼1號主要應(yīng)用于：水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。
3、注意事項(xiàng)
（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
（5）材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
（6）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處儲存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
（7）現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
三、包裝儲存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月。
須儲存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

澆注料使用方法：
1、輕質(zhì)耐高溫澆注料在澆注澆包時(shí)，要多次試驗(yàn)澆包的質(zhì)量和使用承重次數(shù)，無論是吊車耐高溫澆注料澆包，還是手提澆包，每2個(gè)月都要檢查1次，重要部位要檢查是否有裂縫，變形，膨脹等等問題。
2、用攪拌機(jī)拌和澆注料，先將澆注料倒入攪拌，加入凝劑量為5-3%。視硬化時(shí)間來調(diào)正，一般秋季≤25℃時(shí)氣溫，可加5%，如待施工部位溫度在≥30℃時(shí)可加3%，在施工時(shí)一定抓好時(shí)間減少損失，在澆注時(shí)一定要連速澆注到規(guī)定部位直至完工。
3、澆注料在實(shí)際操作以拌和機(jī)攪拌為主，禁止手工攪拌，實(shí)無辦法時(shí)，采取手工攪拌。但要地面一定清潔，澆注料要加促凝劑，促凝劑加入量為3%，哪現(xiàn)場施工便可加5%拌均后加8%的PA80膠水快拌快用，在10分鐘內(nèi)用完。
4、在澆注前，做好錨固體涂上一層瀝青及漆，當(dāng)澆注厚度為250mm內(nèi)時(shí)，宜一次澆注到規(guī)定厚度，振動(dòng)到密實(shí)完全密實(shí)為止。
5、模具寸模前安將模具搞好清潔工作，在寸模時(shí)要將模具涂上一層機(jī)油，進(jìn)行寸模。
6、冬季施工中，加入食鹽或其他物質(zhì)作為防凍劑，降低了材料的高溫使用性能，或在冬季施工時(shí)不采取合理的防凍措施。

耐火澆注料在水泥回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用。
在新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上，耐火澆注料得到了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)窯爐不同的工作環(huán)境，應(yīng)用的耐火澆注料有普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結(jié)皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐堿澆注料、隔熱澆注料，此外，還有自流耐火澆注料等新型澆注料。
耐火澆注料在玻璃熔窯的應(yīng)用。
由于玻璃熔窯自身的工作環(huán)境要求，應(yīng)用的耐火澆注料應(yīng)具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強(qiáng)、氣孔率低等特點(diǎn)。其主要采用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質(zhì)莫來石澆注料、鋯英石搗打料等。

耐火澆注料在冶金工業(yè)中的應(yīng)用。
（1）煉鐵系統(tǒng)用耐火澆注料
在煉鐵系統(tǒng)中，高爐出鐵溝用耐火澆注料較多，一般采用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或水泥澆注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、耐火水泥及各種外加劑配合而成。使用部位不同，采用材質(zhì)各不相同，如在主溝、渣溝、支溝等。
（2）鐵水預(yù)處理用耐火澆注料
耐火澆注料在鐵水包的應(yīng)用上主要在爐底和熔池、渣線部位采用鋁碳化硅炭質(zhì)澆注料。噴槍為鐵水預(yù)處理的重要裝置，現(xiàn)在噴槍用耐火材料多采用澆注料整體澆筑，其材質(zhì)主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料制成的整體噴槍具有組織均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長等特點(diǎn)。
耐火澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料，加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成的，具有較高流動(dòng)性的，適宜用澆注方法施工。
耐火澆注料是不定型耐火材料的主要品種，根據(jù)所用膠結(jié)料的不同，其養(yǎng)護(hù)成型機(jī)理可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種。
①水硬性耐火澆注料：以水泥為膠結(jié)料的澆注料在硬化過程中需要有水來參與化學(xué)反應(yīng)，形成膠凝硬化強(qiáng)度，都是水硬性耐火澆注料。水泥是決定澆注料強(qiáng)度（特別是常溫強(qiáng)度）的主要因素，但是它的耐火度相對較低，所以在必要的常溫強(qiáng)度之后，應(yīng)盡可能地減少水泥用量。若為了密實(shí)性和施工的和易性需要，可以適當(dāng)增加耐火粉料。減少水泥用量也是降低造價(jià)的措施之一。
在施工中應(yīng)嚴(yán)格防止鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥、石灰等混用。因?yàn)檫@兩種不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合后會產(chǎn)生含水鋁酸三鈣，使強(qiáng)度大大降低。
②氣硬性耐火澆注料：是指其膠結(jié)劑在養(yǎng)護(hù)中吸收空氣中的CO2而逐漸凝固硬化。耐火澆注料中
常用的是水玻璃耐火混凝土。 水玻璃耐火澆注料除了有耐高溫的性能之外，它還有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工設(shè)備的內(nèi)襯。
水玻璃澆注料在自然條件下硬化的過程很慢，在施工時(shí)需加入促凝劑氟硅酸鈉、高鋁水泥等。
④火硬性耐火澆注料：以磷酸和磷酸鹽作膠結(jié)料的澆注料，需要經(jīng)過加熱烘烤后才能獲得強(qiáng)度和高
溫性能，故稱火硬性耐火澆注料。
產(chǎn)品介紹
鋼筋連接用套筒灌漿料是一種有水泥、細(xì)、多種混凝土外加擠預(yù)拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體，具有黏度液、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點(diǎn)，適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳的灌漿等。
　產(chǎn)品特性
流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度可達(dá)340，高可達(dá)380;
施工性好：用水量過大時(shí)也不會發(fā)生沉降和泌水，材料勻質(zhì)性和施工性;
塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹，可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮;
后期膨脹：在密封條件下的后期膨脹(硬化后膨脹)，鋼筋與套筒連接牢固;
早強(qiáng)高強(qiáng)：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求，終強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上;
綠色環(huán)保：、無味、、不燃、對環(huán)境及操作人員無傷害;
使用范圍
裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等與基礎(chǔ)的連接;
大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿;
其他對灌漿材料強(qiáng)度要求較高，流動(dòng)性要求較好的場合;
施工準(zhǔn)備
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰，油污等;進(jìn)行人工或者機(jī)械鑿毛(或涂刷界面劑)，所有施工面堅(jiān)固、無明水;
2、檢測鋼套筒的灌漿孔及孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需行疏通;
3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭;
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌30min左右，如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;
5、如果采用人工攪拌，開始時(shí)灌漿料的黏度會比較高，這時(shí)需要延長攪拌時(shí)間，而不能以為黏度高而多加水，按照推薦用水量，隨著時(shí)間的延長，灌漿料的流動(dòng)性會越來越好;
6、采用人工或者機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和口;
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。
包裝及貯存
紙塑復(fù)合牛皮紙袋包裝，50kg/袋或25kg/袋。
干燥、陰涼條件下，貯存期6個(gè)月。