嘉興除雜機 南湖除渣機
一.設(shè)計原理
1.本設(shè)計涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，廚余油水除渣，漿液除雜一種餐廚垃圾漿料除雜機。以解決現(xiàn)有的除雜機容易在漿料進料位置出現(xiàn)積料、堵料現(xiàn)象的技術(shù)問題。
2.餐廚垃圾預(yù)處理漿料中含有較大粒徑且堅硬的粗纖維、砂粒、玻璃片及金屬等雜質(zhì)，如果這些雜質(zhì)遺留在餐廚垃圾預(yù)處理漿料中，會導(dǎo)致輸送管道的堵塞、預(yù)處理設(shè)備異常磨損等嚴重后果，大大降低設(shè)備的使用壽命，加大設(shè)備維護、維修頻率，影響整個餐廚處理線的生產(chǎn)效率和使用成本。
二.市場目前的除雜設(shè)備，存在如下缺點：
1.主軸的進料端沒有導(dǎo)流設(shè)計，由于漿料進料方向與漿料的除雜運動方向是相互垂直的，故而容易在漿料進料位置出現(xiàn)積料、堵料等現(xiàn)象，影響漿料除雜工作效率及漿料除雜效果；
2.主軸的推料板高度相同，由于進料、除雜、出雜三個位置處漿料的流動速度不同，可能導(dǎo)致漿料在流速慢的位置越過推料板，進而導(dǎo)致漿料在除雜腔內(nèi)流動紊亂，影響除雜機的平衡，從而導(dǎo)致除雜設(shè)備異常振動；
3.無篩網(wǎng)沖洗設(shè)置，容易由于漿料堵塞篩網(wǎng)網(wǎng)孔而導(dǎo)致漿料除雜效果差或無法除雜。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)工作原理：
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)包括：安裝機架，安裝機架上設(shè)有外殼總成，外殼總成內(nèi)設(shè)有沿其軸向轉(zhuǎn)動布設(shè)的推料軸組，推料軸組包括沿軸向依次設(shè)置且相連的進料段、推料段、及出渣段，推料段外包設(shè)有分離篩網(wǎng)，且進料段與對應(yīng)的外殼總成之間的間隙形成進料腔、推料段與分離篩網(wǎng)之間的間隙形成除雜腔、出渣段與對應(yīng)的外殼總成之間的間隙形成出渣腔；推料軸組的端部還連接有用于驅(qū)動其高速旋轉(zhuǎn)的動力裝置，動力裝置連接于安裝機架上，進料段用于在旋轉(zhuǎn)過程中將進入進料腔的漿料向前推入除雜腔，以防漿料在進料腔中堆積，推料段用于在旋轉(zhuǎn)過程中將漿料朝出渣腔方向推送，并使除雜腔中的漿料離心分層，進而漿料中的水及粒徑小于分離篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的小物質(zhì)通過分離篩網(wǎng)后排出，而漿料中的雜質(zhì)進入出渣腔排出。
2.推料軸組包括安裝主軸、及用于向前推送漿料的導(dǎo)流螺旋葉片和推料葉片組；安裝主軸的輸入端連接動力裝置；導(dǎo)流螺旋葉片連接于安裝主軸的外圓上，且沿安裝主軸的軸向呈螺旋狀延伸，并導(dǎo)流螺旋葉片與對應(yīng)的安裝主軸形成進料段；推料葉片組連接于安裝主軸的外圓上，且沿安裝主軸的軸向呈螺旋狀延伸，并推料葉片組的進料端與導(dǎo)流螺旋葉片的出渣端相連，推料葉片組與對應(yīng)的安裝主軸形成推料段。
，推料葉片組的數(shù)量為多組，多組推料葉片組沿安裝主軸的周向依次間隔布設(shè)，且各推料葉片組包括用于向前推送漿料的推料螺旋葉片、及連接推料螺旋葉片和安裝主軸的多根連接柱；推料螺旋葉片呈螺旋狀，且沿安裝主軸的軸向布設(shè)；多根連接柱沿軸向依次間隔布設(shè)于推料螺旋葉片和安裝主軸之間，且各連接柱的兩端分別固定連接推料螺旋葉片和安裝主軸的外壁面。