上門(mén)支持回收電路板含金回收聯(lián)系人劉經(jīng)理收購(gòu)對(duì)象企業(yè)、個(gè)人服務(wù)時(shí)間全天特色服務(wù)現(xiàn)款回收

回收電路板、電路板包括許多類(lèi)型的工作層面，如信號(hào)層、防護(hù)層、絲印層、內(nèi)部層等，各種層面的作用簡(jiǎn)要介紹如下：
1、信號(hào)層：主要用來(lái)放置元器件或布線(xiàn)。Protel DXP通常包含30個(gè)中間層，即Mid Layer1~Mid Layer30，中間層用來(lái)布置信號(hào)線(xiàn)，頂層和底層用來(lái)放置元器件或敷銅；
2、防護(hù)層：主要用來(lái)確保電路板上不需要鍍錫的地方不被鍍錫，從而電路板運(yùn)行的可靠性。其中Top Paste和Bottom Paste分別為頂層阻焊層和底層阻焊層；Top Solder和Bottom Solder分別為錫膏防護(hù)層和底層錫膏防護(hù)層；
3、絲印層：主要用來(lái)在電路板上印上元器件的流水號(hào)、生產(chǎn)編號(hào)、公司名稱(chēng)等；
4、內(nèi)部層：主要用來(lái)作為信號(hào)布線(xiàn)層，Protel DXP包含16個(gè)內(nèi)部層；
5、其他層：主要包括4種類(lèi)型的層；
1)鉆孔方位層：主要用于印刷電路板上鉆孔的位置；
2)禁止布線(xiàn)層：主要用于繪制電路板的電氣邊框；
3)鉆孔繪圖層：主要用于設(shè)定鉆孔形狀；
4)多層：主要用于設(shè)置多面層。

在印刷電路板(PCB)的生產(chǎn)中，總會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢品和裁切邊框，如作為垃圾處理，將會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生影響。由于印刷電路板含有金屬和非金屬，其中金屬主要是紫銅，它們都具有被再利用價(jià)值。
現(xiàn)有兩種處理方法：
一是采用燒的方法，把非金屬燒掉，提取銅，這種方產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，燃燒的煙氣具有毒性，人和牲畜聞到會(huì)產(chǎn)生嘔吐、惡心，嚴(yán)重時(shí)會(huì)中毒。
第二種方法是，采用機(jī)械粉碎，再用水分離金屬和非金屬材料，水會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生再次污染，這種方法工藝流程多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
根據(jù)上述情況我們研究了該生產(chǎn)設(shè)備，其基本原理為：通過(guò)二次機(jī)械粉碎，使PCB板成為金屈與非金屬的混和粉，再通過(guò)空氣分離技術(shù)，把金屬與非金屬完全分離并收集。整個(gè)處理過(guò)程在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)，全封閉運(yùn)行，生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生任何污染。回收的金屬銅和玻璃纖維可以被再使用。
該生產(chǎn)線(xiàn)的處理能力為：處理廢印刷電路板的量約300KZ/H，設(shè)備的產(chǎn)量可根據(jù)要求擴(kuò)大或縮小?；厥战饘俚募兌冗_(dá)到95%以上(指重量比例)，金屬回收率為92%以上。

PCB電路板可以將很多的電子元件組合在一起，這樣能夠很好的節(jié)省空間，并且也不會(huì)妨礙到電路的運(yùn)行。PCB電路板在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候就有著很多的流程，，我們要設(shè)置好PCB電路板的各項(xiàng)參數(shù)。其次，我們要將各個(gè)零件裝在合適的位置。
1、進(jìn)入PCB設(shè)計(jì)系統(tǒng)，設(shè)置有關(guān)參數(shù)：根據(jù)個(gè)人習(xí)慣設(shè)置設(shè)計(jì)系統(tǒng)的環(huán)境參數(shù)，如格點(diǎn)的大小和類(lèi)型、光標(biāo)的大小和類(lèi)型等，一般來(lái)說(shuō)可以采用系統(tǒng)的默認(rèn)值。另外還要對(duì)電路板的大小、層數(shù)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
2、產(chǎn)生引入網(wǎng)絡(luò)表：網(wǎng)絡(luò)表是電路原理圖設(shè)計(jì)與印制電路板設(shè)計(jì)之間的橋梁和紐帶，十分重要。網(wǎng)絡(luò)表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的錢(qián)制電路板文件中提取。網(wǎng)絡(luò)表引入時(shí)，需要對(duì)電路原理圖設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤進(jìn)行檢查和修正。
3、布置各零件封裝的位置：可利用系統(tǒng)的自動(dòng)布局功能，但自動(dòng)布局功能并不太完善，需要進(jìn)行手工調(diào)整各零件封裝的位置。
4、進(jìn)行電路板布線(xiàn)：電路板自動(dòng)布線(xiàn)的前提是設(shè)置安全距離、導(dǎo)線(xiàn)形式等內(nèi)容。目前設(shè)備的自動(dòng)布線(xiàn)功能比較完善，一般的電路圖都是可以布通的；但有些線(xiàn)的布置并不令人滿(mǎn)意，也可以通過(guò)手工進(jìn)行布線(xiàn)。
5、通過(guò)打印機(jī)輸出或硬拷貝保存：完成電路板的布線(xiàn)后，保存完成的電路線(xiàn)路圖文件，然后利用各種圖形輸出設(shè)備，如打印機(jī)或繪圖儀輸出電路板的布線(xiàn)圖。