噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應(yīng)該是噴粉比較好：1。鑄鐵件表面比較粗燥，噴漆不能流平彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷；2鑄鐵件本身針孔比較多，噴漆容易產(chǎn)生針孔或者氣泡等毛病，如果采用適當(dāng)溫度熱噴塑粉，這個(gè)缺陷會(huì)改善很多；3鑄鐵件噴粉耐腐蝕。

噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場(chǎng)吸附在被涂物表面。

往復(fù)噴漆機(jī)的適用領(lǐng)域：
適用于板式家具、實(shí)木門、櫥柜門、工藝品、裝飾板、硅酸鈣板、水泥纖維板等板式工件的平面和四個(gè)側(cè)邊，針對(duì)PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等，進(jìn)行效果要求連續(xù)自動(dòng)噴漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)減少油漆的損耗，節(jié)省成本。

機(jī)器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆，以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺(tái)灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國(guó)克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
3、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（或日本安川伺服電機(jī)）進(jìn)行**驅(qū)動(dòng)，噴漆**定位。
4、機(jī)器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺(tái)法國(guó)克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求。

噴漆往復(fù)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動(dòng)半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
（2）降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護(hù)。
（1）可離線編程，大大縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。
（2）可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，的縮短維修時(shí)間。
（3）所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備利用率高。
噴漆往復(fù)機(jī)利用率一般僅為40%-60%，噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

噴漆機(jī)漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無(wú)刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無(wú)刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無(wú)法比擬的。

自動(dòng)噴漆機(jī)是人們對(duì)自動(dòng)噴涂機(jī)的一種俗稱。自動(dòng)噴涂機(jī)是一種自動(dòng)噴漆機(jī)的術(shù)語(yǔ)，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設(shè)計(jì)制造的一個(gè)大型房間。自動(dòng)噴漆機(jī)是針對(duì)目噴漆工藝加工行業(yè)設(shè)計(jì)的，人手持噴漆槍以手工形式來實(shí)現(xiàn)被噴涂物表面通過模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動(dòng)噴漆機(jī)能自動(dòng)完成，并能同時(shí)進(jìn)行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍，防塵罩和防護(hù)窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生的不利影響，提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對(duì)外界環(huán)境污染問題；體現(xiàn)了、節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。
電動(dòng)噴漆機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)：
位置重復(fù)精度大大提高;液壓式噴漆機(jī)械手位置重復(fù)精度一般為±2毫米，而電動(dòng)式機(jī)械手位置重復(fù)精度可提高到±0.5毫米
起動(dòng)速度快，噪聲小
不需要液壓能源設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用低
安裝空問只占液壓式噴漆機(jī)器人的2／3
動(dòng)力消耗減少l／3～1／4
電動(dòng)式機(jī)械手維修時(shí)間和成本可大幅度降低，因?yàn)橐簤菏絿娖釞C(jī)械手的60％～70％故障起因于液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題。
操作管路清洗干凈以后，準(zhǔn)備好工作用的涂料，把吸料盤放進(jìn)涂料桶；把泵浦壓力調(diào)到3.5-4KG（視涂料調(diào)壓閥穩(wěn)定程度而定）；涂料穩(wěn)壓閥調(diào)至1KG，背壓閥也調(diào)至1KG；調(diào)節(jié)噴槍控制面板，噴槍開關(guān)壓力調(diào)至3KG，霧化壓力按噴槍類型及霧化的要求來確定（3-3.5KG）；打開噴槍開關(guān)，調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至大流量，把噴槍內(nèi)殘余物盡數(shù)噴出；調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至所需流量，噴幅及霧化調(diào)到適當(dāng)，在噴涂過程中，加霧化或噴幅壓力會(huì)下降、檢查是否供氣不足（切記）；微調(diào)泵浦、穩(wěn)壓閥及背壓閥之壓力，直至三者均非常穩(wěn)定為止；噴涂過程中，噴頭會(huì)積油，準(zhǔn)備無(wú)塵布沾取溶劑定時(shí)擦洗；噴涂結(jié)束后，切記關(guān)閉空氣源。