適用范圍
用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。
用于混凝土蜂窩、露筋、孔洞等缺陷的修補，破損混凝土地面的薄層修補以及在混凝土、磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補防護面。

基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
有滲漏處須先用快速堵漏劑進行處理，好保持基面濕潤至無明水為準，以達到更佳的施工效果。
用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用施工溫度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰凍時施工。
可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。

環(huán)氧樹脂砂漿的主要特性：
1、常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作；
2、不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于施工質(zhì)量；
3、建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結(jié)果表明：環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠低于室內(nèi)裝修材料標準；
4、柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能；
5、與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大，造成涂層脫空、開裂；
6、主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固；
7、系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。

環(huán)氧樹脂砂漿的應(yīng)用領(lǐng)域：
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補，漏筋修補以及補強與加固處理；
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等；
5、氧化車間，電鍍等車間耐酸磚的粘貼；
6、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。

環(huán)氧樹脂砂漿是什么：
1、環(huán)氧樹脂是一種無定形黏稠液體，沒有明顯的熔點，受熱變軟，逐漸熔化而發(fā)黏，不溶于水。根據(jù)使用條件和要求不同，在樹脂砂漿配制過程中還可以加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑，根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性，可用來修補裂縫，尤其是修補混凝土裂縫、梁樓結(jié)點間的漏洞，以及用作腐蝕環(huán)境的粘結(jié)劑；
2、環(huán)氧樹脂砂漿具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強，耐久性好；可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化；不燃、不爆、不污染環(huán)境，對人體健康無害；成本低；操作施工方便，用水可以清洗；
3、環(huán)氧樹脂砂漿適用范圍：耐火、耐高溫，適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理；混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等壞損修補；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料；粘貼耐酸磚。

環(huán)氧樹脂砂漿


環(huán)氧砂漿是一種無溶劑型，三組份環(huán)氧樹脂砂漿，具有非常好的粘結(jié)強度、抗壓強度、抗折強度。包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含溶劑等對人體有害的揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。
一、產(chǎn)品用途
● 工業(yè)及民用設(shè)施中筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補加固。
● 混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補。
● 其他已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑的修復。特別適用于橋梁的修復。
● 破損混凝土地面的修補。
二、產(chǎn)品特點
● 低溫固化
可在5℃的低溫下固化，可冬季施工。
● 高強早強
在粘結(jié)、抗壓等力學性能具備早強高強的特點。
● 無收縮
確保修補層終成型后與承載面完全接觸。
● 耐腐蝕性
同時它還可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
三、包裝
重量比: A：B：C＝4：1：20
四、施工工藝
1、準備
接觸環(huán)氧砂漿的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，修補面清潔、干燥、無油脂；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，施工前將材料在10-25℃環(huán)境下放置；施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-30℃，20℃-25℃為適宜施工。冬季氣溫較低時，應(yīng)采取升溫、保溫措施，施工環(huán)境溫度大于5℃。
3、混合


1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約1分鐘;
2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需3分鐘；
3）將按配合比配制好的砂漿壓抹與基層之上，立面和頂板部位一次施工厚度不宜超過15mm，以10mm為宜，分層施工間隔時間可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。以攪拌后的砂漿均勻、能順利抹面為準。
4）養(yǎng)護：自然干燥養(yǎng)護即可。
4、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗。
五、保質(zhì)期
原裝密封，儲存于5℃~30℃下，可保存六個月。