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想要達(dá)到這一目的，其主要的，是延長(zhǎng)單柱立車中元器件的使用壽命，延緩其磨損周期。并且，預(yù)防車床各種故障或問題的發(fā)生幾率，以及提高設(shè)備的平均*工作時(shí)間，這樣，可以來延長(zhǎng)其使用壽命了。

立式數(shù)控車床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,數(shù)控立式車床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM)，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

有防止模具破損的措施，對(duì)于精密沖床來說，除了受加工中心的沖壓力外，作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產(chǎn)生靜水壓的二個(gè)輔助壓力發(fā)生裝置。

在產(chǎn)品的退料器的端面，施加25%左右的主沖裁壓力，稱其為反壓力。這三個(gè)壓力互不干涉，并且各壓力大小和成形同步，適合成形和沖裁等的加工要求，而且能任意調(diào)整。