特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。能在短時(shí)間內(nèi)承受高達(dá)300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，可在冷凍溫度下工作，在高溫下不脆化或熔化。滑移：特氟隆涂層摩擦系數(shù)低。滑動(dòng)時(shí)，摩擦系數(shù)有變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

烤漆線如何區(qū)分油漆和噴漆？

1.烘烤：在基材上涂三遍底漆，四遍面漆。每道涂層都會(huì)送到無(wú)塵恒溫烤房烘烤，所以工藝非常。繪畫(huà)：只需在基材上磨呢子，然后在上面繪畫(huà)，自然晾干即可。工序比烘焙少很多，工藝也沒(méi)那么。

2.做法：用手摸油漆過(guò)的門(mén)板四角，看是否光滑平整；然后觀察轉(zhuǎn)角顏色是否與門(mén)板顏色相同。漆面：棱角光滑，顏色一致，漆膜均勻，色澤飽滿。噴漆：邊角會(huì)比較粗糙，顏色會(huì)比門(mén)板淺；漆膜不均勻，顏色不夠飽滿。

3.做法：對(duì)著燈光檢查，看烤好的門(mén)板表面會(huì)不會(huì)有橘皮?？酒幔洪T(mén)板表面光滑，無(wú)紋路，無(wú)橘皮，噴漆：門(mén)板表面有質(zhì)感，不是光滑橘皮，做法：用手觸摸烤好的門(mén)板表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。

4.烤漆：門(mén)板表面光滑，噴漆：門(mén)板表面有顆粒，不光滑，摸起來(lái)會(huì)感覺(jué)怪怪的。

5.看耐磨性練習(xí)：用硬物擊打，烤漆：無(wú)異常情況，漆膜不會(huì)受損，有裂縫，嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)漆膜、白皮脫落。

自動(dòng)噴涂線的七個(gè)組成部分主要包括：預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。預(yù)處理設(shè)備噴霧多工位預(yù)處理裝置是一種常用的表面處理設(shè)備。其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)，完成除油、磷化、水洗等過(guò)程。鋼件噴霧預(yù)處理的典型工藝有：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預(yù)處理也可采用拋丸機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、腐蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。而且沒(méi)有水污染。

噴涂機(jī)器人可以與各種生產(chǎn)線配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機(jī)器人配合生產(chǎn)線進(jìn)行噴涂。機(jī)器人噴涂線可配備懸掛生產(chǎn)線、地軌生產(chǎn)線、主軸裝配線、全自動(dòng)噴涂線、噴涂干燥一體化，包括預(yù)熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保，節(jié)省30%的油漆。

平面往復(fù)自動(dòng)噴涂線主要由多軸往復(fù)機(jī)+輸送線（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對(duì)板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規(guī)則、批量大的工件，線速可調(diào)。

1、噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數(shù)量選擇往復(fù)機(jī)（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據(jù)客戶要求的寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級(jí)、100000級(jí)無(wú)塵噴涂室，通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠(yuǎn)紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過(guò)濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。

在噴涂過(guò)程中，UV無(wú)塵自動(dòng)噴涂線通常會(huì)通過(guò)預(yù)先試浸漬來(lái)設(shè)計(jì)懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過(guò)程中處于理想位置。懸掛時(shí)，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢、氣穴等不良現(xiàn)象。